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滑动轴承直径与压强的关系-滑动轴承比压计算公式

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螺杆直径和压力的关系

简单按 斜面 公式近似推导,扭矩 = 扭力 X 螺纹 直径 ,压力 /扭力=14X螺纹直径/ 螺距 ,压力=14X扭矩/螺距。

螺纹的扭矩和压力关系为:压力=14X扭矩/螺距。螺距不变的情况下扭矩越大,压力就越大。呈正相关。

滑动轴承直径与压强的关系-滑动轴承比压计算公式
(图片来源网络,侵删)

不是宁波产的注塑机系统压力140公斤,而是大部分的注塑机系统压力都在140到170之间;当然也有更大和更小的系统压力。两个压力有关联。在螺杆直径和注射油缸面积不变的情况下,系统压力越大注射压力也越大。

验算滑动轴承最小油膜厚度的目的是什么?

确定轴承是否能获得液体润滑。验算滑动轴承最小油膜厚度的目的是确定轴承是否能获得液体润滑,只有最小油膜厚度两表面的不平度之和,才有可能发生流体动力润滑,否则会导致无法起到润滑作用

目的如下:确定轴承是否能获得液体摩擦。控制轴承的发热量。计算轴承内部的摩擦阻力。控制轴承的压强。

滑动轴承直径与压强的关系-滑动轴承比压计算公式
(图片来源网络,侵删)

判定轴承是否处于流体摩擦状态。验算滑动轴承为使滑动轴承工作时,保持全油膜润滑状态,其目的是判定轴承是否处于流体摩擦状态,就要保证最小油膜厚度大于相对运动的两表面不平度之和。

确保轴承正常运转和延长使用寿命。在滑动轴承中,润滑油膜的最小厚度是指在轴承表面形成的润滑油膜的最小厚度。润滑油在轴承表面形成一层油膜,起到润滑和冷却的作用。

当最小油膜厚度两表面不平度之和时,滑动轴承才有可能形成流体动力润滑。

滑动轴承直径与压强的关系-滑动轴承比压计算公式
(图片来源网络,侵删)

轴承型号与轴径的换算关系

轴承类型与轴承内外径尺寸的关系一般是按型号最后两位数乘5就是内孔的直径。如最后两位数是04就是4*5=20的直径,但03及以下的要查手册,一般参照国标查找:首先从轴承类型判断轴承类型,并计算出内径尺寸。

轴承型号已经确定,通过轴承能直接计算出轴直径。轴承型号已经确定,完全可以,按型号最后两位数乘5就是内孔的直径。如最后两位数是04就是4*5=20的直径。轴承型号已经确定,但03及以下的要查手册,不按这个规律。

滚动轴承型号的最后两位数乘以5即为轴径的公称尺寸,但内径小于20mm的轴承不在此列。

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