本篇文章给大家谈谈滑动轴承材料的组织特点,以及滑动轴承材料的六个特性对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、【答案】:特点:①结构简单、制造装拆方便;②具有良好的耐冲击性和吸振性,运转平稳无噪声、旋转精度高;③承载能力大、使用寿命长。使用场合:高速、精密机械;低速重载、冲击载荷较大的一般机械。
2、滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。
3、特点:滑动轴承为滑动摩擦,其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑,适宜低速重载。
4、【答案】:滑动轴承具有较大的承载能力,抗震性好,寿命长,噪声小,特别是液体润滑轴承可在很高转速下运转,吸震性更好,平稳性,旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度,高速重载,重脉冲的场合往往最能显示其特长。
5、滑动轴承的特点主要是其承载能力强,抗冲击性能好,但摩擦系数大,需要润滑。 承载能力强 滑动轴承由于接触面积大,可以承受较大的载荷。
滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。滑动轴承多应用于主要应用于低速,重载的场合。例如:工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。
向心滑动轴承(径向滑动轴承);主要承受径向载荷;(2)推力滑动轴承,主要承受轴向载荷。滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。在低速而有冲击的场合也常***用。
滑动轴承的特点是:在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
滚动轴承的优点 摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高,运转精度较高。不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。可以应用于空间任何方位的轴上。
1、【答案】:特点:①结构简单、制造装拆方便;②具有良好的耐冲击性和吸振性,运转平稳无噪声、旋转精度高;③承载能力大、使用寿命长。使用场合:高速、精密机械;低速重载、冲击载荷较大的一般机械。
2、【答案】:滑动轴承具有较大的承载能力,抗震性好,寿命长,噪声小,特别是液体润滑轴承可在很高转速下运转,吸震性更好,平稳性,旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度,高速重载,重脉冲的场合往往最能显示其特长。
3、特点:滑动轴承为滑动摩擦,其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑,适宜低速重载。
4、滑动轴承的特点主要是其承载能力强,抗冲击性能好,但摩擦系数大,需要润滑。 承载能力强 滑动轴承由于接触面积大,可以承受较大的载荷。
5、常用的滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(特氟龙、PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。
6、滑动轴承的优点主要包括:承载能力强:由于滑动轴承的接触面积相对较大,因此与滚动轴承相比,摩擦力更大,可以承受较大的压力和负荷;同时,由于接触面积大,其承载能力也比滚动轴承更强。
1、热膨胀系数小,良好的导热性和润滑性能以及耐腐蚀性; 4)良好的工艺性。
2、足够的强度和硬度;高的耐磨性和小的摩擦系数;足够的塑性和韧性,较高的抗疲劳强度;良好的耐热性级耐蚀性;良好的磨合性。
3、轴承塑料:常用的轴承塑料有酚醛塑料、尼龙、聚四氟乙烯等,塑料轴承有较大的抗压强度和耐磨性,可用油和水润滑,也有自润滑性能,但导热性差。
滑动轴承合金的组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点,或硬相基体上均匀分布着软相质点。
故轴承合金要既硬又软。组织特点是软基体上分布硬质点,或硬基体上分布软质点。
轴承合金的组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点,或硬相基体上均匀分布着软相质点。
铅基轴承合金强度、硬度、导热性和耐蚀性均比锡基轴承合金低,而且摩擦系数较大,但价格比较便宜。适合于制造中、低载荷的轴瓦,如汽车、拖拉机曲轴轴承、铁路车辆轴承,磨机轴承等。
轴承合金(巴氏合金)。它是锡、铅、铜、锑等的合金,具有良好的耐磨性,但强度较低,不能单独制成轴瓦,通常浇铸在青铜、铸铁、钢等轴瓦基体上。6)三层负荷轴承材料。
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