滑动轴承故障诊断,滑动轴承故障诊断与修理毕业论文

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于滑动轴承故障诊断的问题，于是小编就整理了3个相关介绍滑动轴承故障诊断的解答，让我们一起看看吧。

1. 滑动轴承的损坏形式主要有哪些？
2. 怎么判断轴承是否坏了？
3. 轴承损坏的现象及原因分析？

滑动轴承的损坏形式主要有哪些？

　　一：滑轮轴承的损坏形式主要有：1、胶合轴承过热、载荷过大，操作不当或温度控制系统失灵。

　　2、疲劳破裂由于不平衡引起的振动、轴的挠曲与边缘载荷、过载等，引起轴承巴氏合金疲劳破裂。轴承检修安装质量不高。

　　3、拉毛由于润滑油把大颗粒的污垢带入轴承间隙内，并嵌藏在轴承轴衬上，使轴承与轴颈（或止推盘）接触时，形成硬痂，在运转时会严重地刮伤轴的表面，拉毛轴承注意油路洁净，尤其是检修中，应注意将金属屑或污物清洗干净磨损及刮伤由于润滑油中混有杂质、异物及污垢。检修方法不妥，安装不对中。使用维护不当，质量控制不严。

　　二：滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下。

怎么判断轴承是否坏了？

判断轴承是否坏了的方法：

　　1.轴承损坏。检查滚珠轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏。如有损坏应修理或更换。

　　2、润滑油有杂质、太脏、油环卡住或牌号不对。应换油，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑油。

　　3、轴承室内缺油。应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线。

　　4、滚动轴承中润滑脂堵塞太多，整体偏心轴承中润滑油的温度过低或过高。应清除滚动轴承中过多的润滑脂，或将油室内的润滑脂充满至2/3。

　　5、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧，太紧会使整体偏心轴承变形，太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆，过紧时重新加工；轴承与端盖配合过松把端盖镶紧，过紧时重新加工。

　　6、电动机两端盖或轴承盖没装配好，通常是不平行，造成整体偏心轴承不在正确位置。将两端盖或轴承盖止口装平，旋紧螺栓。

　　7、皮带过紧、过松或联轴器装配不良。调整皮带松紧度；教正联轴器。

　　8、检修时换错了轴承型号。要尽快更换正确型号的轴承。

轴承损坏的现象及原因分析？

轴承损坏的现象包括异常噪音、摩擦增加、温度升高和轴承运转不畅等。原因分析主要包括润滑不足导致摩擦增加、内部杂质导致磨损、超负荷使用导致承受力超载等。此外，安装不良、零件磨损、环境腐蚀等也会导致轴承损坏。

因此，为了避免轴承损坏，需要定期检查维护轴承，确保润滑充分，避免超负荷运转，严格控制安装质量，并注意环境保护和防止异物进入轴承内部。

如下：

现象：轴承的滚道、滚动体表面出现压痕、锈蚀、裂纹、磨损和疲劳剥落等。

原因分析：轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑不良，转速过高，载荷过大或不对中，异物进入轴承，轴承与轴承座不匹配等。

到此，以上就是小编对于滑动轴承故障诊断的问题就介绍到这了，希望介绍关于滑动轴承故障诊断的3点解答对大家有用。