滑动轴承电机轴向窜动大-电机滑动轴承间隙标准

本篇文章给大家谈谈滑动轴承电机轴向窜动大，以及电机滑动轴承间隙标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、如何限制滑动轴承型电机转子的轴向窜动
• 2、大型滑动轴承循环泵引起轴窜的原因有哪些?
• 3、电动机轴向窜动是什么原因?
• 4、滑动轴承电机轴向窜动量大,一般是什么原因引起的
• 5、滑动轴承电机运行时正常,运行后停车时转子后窜26mm是怎么回事

如何限制滑动轴承型电机转子的轴向窜动

滑动轴承的轴向窜动，大约只能通过用垫片等调整转子与轴承端面之间间隙来减少，因为一般滑动轴承无法定位轴的轴向位置，例如普通台扇的主轴，除非加工、装配过程中精密调整其间隙，或者***用专门设计带轴向定位的活动轴承。

这主要是电机磁中心对不准造成的。注意测量电机停机和运行时电机转子的位置，通过增加或者减少轴承里面的调节垫片可以达到。

转子、联轴器、轴配合松动或键松动。滑动轴承的轴瓦松动或轴瓦的乌金脱胎或损坏。止推轴承的衬套松动或止推轴承的端面磨损。轴向止推装置磨损、失效，平衡盘或平衡座严重磨损。

大型滑动轴承循环泵引起轴窜的原因有哪些?

滑动轴承电机轴向窜动量大可能是因为定转子磁力中心偏差大引起的，也可能是受机械影响转子受到了轴向的作用力，窜动一般2-4mm算正常。

循环水泵轴承温度过高的原因是轴承配合间隙不符合要求，轴承内圈和水泵轴配合太松，轴承外圈和轴承体之间连接太紧等。水泵轴弯曲或者不同心，会使循环泵发生振动，引起轴承发热。由于轴向推力增大（比如循环水泵中平衡盘与平衡环严重磨损时），使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。

轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良，内有泥沙、铁销等杂物：滑动轴承有时因油坏不转动，带不上油来而引起轴承发热。轴承配合间隙不符合要求，如轴承内圈和水泵轴、轴承外圈与承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承发热。水泵转子的静平衡不好。

电机损坏也可能是循环泵的电机出现故障，循环泵失去了电机的动力就不会转动了。电机出现故障的可能原因是电机老化或者高温工作而导致电机烧坏。解决方法如果是电机损坏了只能更换循环泵电机，在购买的时候要选择相同规格的电机。

这是磁力泵故障发生的常见原因。\x0d\x0a2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。循环泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

电动机轴向窜动是什么原因?

1、轴向止推装置磨损、失效，平衡盘或平衡座严重磨损。

2、电机窜轴有两种概念：电动机转子轴轴向间隙过大，用手抽动来回窜动，这是由于电机盖垫圈过厚、或是轴承座孔磨损等原因造成的。转子轴与转子轴向移位，这是由于拆卸转子时敲击用力过猛而导致，这种情况多发生在一些小型电机和有碳枢的转子上。

3、一般来说是转子轴与转子配合间隔过大是引起电机窜动的原因。在轴承外沿和端盖之间加波形垫圈进行调整、避免电机受轴向力、定期检修等措施可以预防电机蹿动。而质量原因造成轴蹿动则无法预防。

滑动轴承电机轴向窜动量大,一般是什么原因引起的

1、滑动轴承电机轴向窜动量大可能是因为定转子磁力中心偏差大引起的，也可能是受机械影响转子受到了轴向的作用力，窜动一般2-4mm算正常。

2、首先，机械结构中留有窜动量，是为了解决机械结构热胀冷缩带来的尺寸变化。其次，滑动轴承本身是没有窜动的。向心球轴承则本身就可以有窜动量的，即：在外圈固定的情况下，内圈是有窜动量的，其窜动量可以查看机械设计手册。

3、轴瓦的磨损与轴颈的材料、轴瓦自身材料、润滑剂和润滑状态直接相关，选择轴瓦材料应综合考虑这些因素，以提高滑动轴承的使用寿命和工作性能。

4、间隙过大，轴承中的润滑油膜难于形成，保证不了液体润滑，而且会降低机器的运转精度，甚致会产生剧烈振动和噪声，严重时会引起事故；间隙过小，润滑油膜也难于形成，还会产生高热，严重时也会发生事故。滑动轴承要留有轴向间隙，是为了使轴在温度变化时有自由伸缩的余地。

5、电主轴是一个高精度的执行元件，而影响电主轴回转精度的主要因素有：①主轴误差：主要包括主轴支承轴颈的圆度误差、同轴度误差（使主轴轴心线发生偏斜）和主轴轴颈轴向承载面与轴线的垂直度误差（影响主轴轴向窜动量）。

6、电主轴是一个高精度的履行元件，而影响电主轴反转精度的主要因素有：①主轴差错主要包含主轴支承轴颈的圆度差错、同轴度差错（使主轴轴心线发作偏斜）和主轴轴颈轴向承载面与轴线的笔直度差错（影响主轴轴向窜动量）。

滑动轴承电机运行时正常,运行后停车时转子后窜26mm是怎么回事

1、可能原因：1：定转子铁芯轴向不对称；造成运行后转子自动找电磁平衡，而停电后归位；2：电机安装不水平造成停机后转子向低位滑动；3：轴伸处受外力，停车后受外力推动而串位。

2、滑动轴承电机轴向窜动量大可能是因为定转子磁力中心偏差大引起的，也可能是受机械影响转子受到了轴向的作用力，窜动一般2-4mm算正常。

3、滑动轴承的轴向窜动，大约只能通过用垫片等调整转子与轴承端面之间间隙来减少，因为一般滑动轴承无法定位轴的轴向位置，例如普通台扇的主轴，除非加工、装配过程中精密调整其间隙，或者***用专门设计带轴向定位的活动轴承。

4、.交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路，同步电机励绕组匝间短路，同步电机励磁线圈联接错误，笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动。

5、电机温升过高或冒烟 电机过热是温升过高或冒烟的故障表现。原因多样，包括外部因素如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等，以及电机自身的故障。电机内部常见原因及对策包括： 绕组接法错误，如星形误接成三角形或相反。 定子绕组匝间或相间短路或接地，导致电流增大和铜损增加。

6、滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。

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