滑动轴承图样-滑动轴承图样怎么画

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本文目录一览：

• 1、机械零件的材料都有哪些选择原则?
• 2、如何提高锡基巴氏合金轴瓦挂锡的结合力
• 3、如何选择和装配颚式破碎机的滑动轴承?

机械零件的材料都有哪些选择原则?

选择材料的基本原则是在首先保证材料满足使用性能的前提下，再考虑使材料的工艺性能尽可能良好和材料的经济性尽量合理。零件的使用价值、安全可靠性和工作寿命一般主要取决于材料的使用性能，所以选材通常以材料制成零件后是否具有足够的使用性能为基本出发点。

机械零件的选材原则主要包括以下几个方面： 材料的性能：机械零件的选材首先需要考虑材料的性能，包括强度、刚度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。这些性能要求会根据零件的具体使用环境和使用条件来确定。 材料的加工性：所选材料应易于加工，包括铸造、锻造、焊接、切削等工艺。

对重量的要求，经常提在手上的零件要求轻便，在满足机械强度条件下可选择比重小的材料。

如何提高锡基巴氏合金轴瓦挂锡的结合力

1、挂锡前为避免轴瓦表面氧化，在瓦体表面应涂上助熔剂，助熔剂***用氯化锌和氯化铵的混合液，其化学活性强，热稳定性好，能有效地去除轴瓦表面的氧化膜，使锡与瓦体牢固地结合。

2、铅基巴氏合金轴瓦是以铅为主要元素，为提高硬度和强度加入少量的锡、铜、锑、镉等也是软基体硬质点型轴承合金。常用牌号为zchpb***16-16-20-15-10-115-1-16-1……。

3、将瓦体在炉内加热或用焊枪从瓦体背部均匀加热到300-350℃（此时需重新浇注的瓦体上的残余合金呈微融状态），用锡条在火焰的烘烤下涂在挂锡的部位，并用毛刷沾氯化锌饱和溶液刷涂锡蹭过的瓦面。

4、巴氏合金轴瓦常常需要研磨或者是刮研，来提供轴瓦与轴的间隙配合，提高精度。

5、避免浇口远端出现缩松等缺陷，提高铸件致密度。根据相关资料查询显示：氢对巴氏合金轴瓦浇铸的是避免浇口远端出现缩松等缺陷，提高铸件致密度。此工艺虽然保证了自下而上平稳充型及压力下凝固，但是不能保证铸件、内浇道、直浇道的顺序凝固。

6、具有减摩特性的锡基巴氏合金和铅基巴氏合金是唯一适合相对于低硬度轴转动的材料，与其它轴承材料相比，具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、交流发电机，以及其它矿山机械和大型旋转机械等。主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。

如何选择和装配颚式破碎机的滑动轴承?

1、颚式破碎机 （1）轴承的选择 动鄂悬挂轴、偏心轴和连杆轴均由滑动轴承支承。为了减少轴与轴承之间的摩擦阻力和磨损，滑动轴承内衬通常都选用耐磨合金轴承衬。偏心轴和连杆轴的轴承由于无剧烈变载荷，一般选用牌号为ChPbSn16-16-8的轴承合金。

2、轴承保持架 调查主要的轴承供应商，其球面滚子轴承由五到六中结构，分别分为内圈挡边有无，中间挡边有无，导环有无，滚子是否对称等。保持架是一体式还是分体式则与内圈形状相配，其材质有：尼龙、钢板冲压件，铸铜和铸铝四种。

3、此类情况以颚式破碎机为例，相较于滚动轴承，滑动轴承的轴瓦和轴颈之间的支承面往往比较大，并且还有油层的缓冲和阻尼作用，性能会更加优越。颚式破碎机的主轴承一般***用对开式滑动轴承。根据装配要求做成剖分的轴承 此类情况以曲轴轴承为例，它是发动机上的一个重要机件。

4、鄂式破碎机的主承重部件普遍***用对开式滑动轴承，其内衬主要***用巴氏合金材料。这种精密部件对刮研技术有着严格的要求，若刮研技术不到位或间隙调整不精确，可能引发研瓦磨损或烧瓦等严重问题。在大型颚式破碎机的设计与生产方面，我司已在国内处于前沿地位。

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