滑动轴承检修标准-滑动轴承故障诊断实用技术

今天给各位分享滑动轴承检修标准的知识，其中也会对滑动轴承故障诊断实用技术进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、滑动轴承的维护方法
• 2、滑动轴承的损坏形式分析?
• 3、检修离心泵轴承的技术标准和用法?
• 4、滑动轴承常见的故障现象有
• 5、滑动轴承清洁度标准

滑动轴承的维护方法

1、滑动轴承的维护：首先按照机器使用说明进行操作，另外，经常给轴承涂抹润滑油。要选择性能稳定效果好的，并且要抗一定的高温，避免工作过程中温度过高影响润滑效果。还要经常清理轴承之间的杂物灰尘。

2、整体式滑动轴承的修理，一般***用更换轴套的方法。（2）剖分式滑动轴承轻微磨损，可通过调整垫片、重新修刮的方法处理。

3、当然除滚动轴承外，对于滚动轴承盖、密封圈、转动配合部位以及端盖滚动轴承室等，均可用805洗涤剂进行清洗，清洗后要擦干或吹干并涂上一层薄油。滚动轴承的清洗方法如图9-27所示。

4、国内针对滑动轴承磨损一般***用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法，但当轴的材质为45号钢（调质处理）时，如果仅***用堆焊处理，则会产生焊接内应力。

5、轴拆卸和组装时，必须确保应力点正确（轴上的内圈受压，端盖的内圈和外圈受压），并且力均匀。最好的方法是压入法（小型电动机）和热套管法（大干扰和大型电动机）。1安装轴承后，在接触面上均匀涂抹一点润滑脂。

滑动轴承的损坏形式分析?

1、根据长期对柴油机维修的经验发现，滑动轴承早期损坏的常见形式有机械损伤、轴承穴蚀、疲劳点蚀、腐蚀等。

2、穴蚀由于轴承结构不合理（轴承上开的油污不合理），轴的振动，油膜中形成蒸汽泡，蒸汽泡破裂，轴瓦局部表面产生真空，引起小块剥落产生穴蚀破坏增大供油压力。

3、机械损伤 滑动轴承机械损伤是指轴承的合金表面出现不同程度的沟痕，严重时在接触表面发生金属剥离以及出现大面积划伤。一般情况下，接触面损伤与烧蚀现象同在。

检修离心泵轴承的技术标准和用法?

安全第一：在进行任何维修工作之前，请务必关闭电源并确保泵完全停止运行。遵循安全规程，佩戴适当的防护设备，如手套、眼镜等。保持清洁：在维修过程中，保持工作区域清洁，以防止泵内部受到污染。

检查水泵设备的完好情况。2 轴承充油、油位正常、油质合格。3 将离心泵的进口阀门全部打开。4 泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。5 检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。6 电机旋转方向正确。

关闭电源：在进行离心泵的检修之前，需要关闭电源，以免造成人身伤害和设备损坏。移除附件：在进行离心泵的检修之前，需要移除泵的附件，以便对泵进行更详细的检修。

滑动轴承常见的故障现象有

1、、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。

2、滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。损坏的原因是金属退让性差（变形后无法复原）、抗冲击性能差、抗疲劳性能差、负荷过大等等，具体如下：轴承温度过高。

3、根据长期对柴油机维修的经验发现，滑动轴承早期损坏的常见形式有机械损伤、轴承穴蚀、疲劳点蚀、腐蚀等。

滑动轴承清洁度标准

1、***用轴承清洗度来衡量。不同类型不同规格的轴承有不同的清洁度要求，滑动轴承清洁度标准***用轴承清洗度来衡量。其具体要求可参风有关行业标准，安全可靠。

2、该标准制定比较早，以测量轴承旋转时的振动加速度值，来判定轴承的质量等级，分为ZZZ3由低到高三个质量等级。目前国内轴承制造厂家仍然在使用，以振动加速度值来衡量轴承的优劣，仅仅简单地反映了轴承的疲劳寿命。

3、滑动轴承合的最高允许温度分别小于65℃和75℃，滚动轴承的最高允许应小于75℃。不同的标准是有不同规定的：GB3215-82 1 泵工作期间，轴承最高温度不超过80。

4、一般电机操作规程规定， 滚动轴承 最高温度不超过 95 摄氏度， 滑动轴承 最高温度不超过 80 摄氏度。

关于滑动轴承检修标准和滑动轴承故障诊断实用技术的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。