滑动轴承粗糙度要求-滑动轴承间隙标准

今天给各位分享滑动轴承粗糙度要求的知识，其中也会对滑动轴承间隙标准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、轴承孔、轴配合表面粗糙度要求多少合适?
• 2、形成液体摩擦功压径向滑动轴承油膜的充分条件?
• 3、粗糙度越小,越容易实现液体动力润滑吗
• 4、轴承中的P4级具体指什么内容?
• 5、滑动轴承表面轴颈粗糙度为什么不能太高
• 6、合金轴瓦及轴的对表面粗糙度有什么要求?

轴承孔、轴配合表面粗糙度要求多少合适?

一般和轴承配合起码Ra6，孔一般取Ra6，轴取Ra0.8多。按公差等级给粗糙度是可以，但一般和轴承配合的地方精度等级不会太低，对应的粗糙度也小不到哪去。

轴的配合处一般都是磨削加工而成。常规表面粗糙度在0.8左右。在粗糙的场合使用时也有用到2的，往高也有用到0.4甚至0.1的。因要求不同而不同，轴承精度差也较大。

与轴承外圈配合的粗糙度推荐为Ra0.8~6。由于该加工表面的粗糙度与轴承精度等级和该零件的加工公差等级直接有关，所以用了“推荐”二字。

形成液体摩擦功压径向滑动轴承油膜的充分条件?

形成液体动压油膜并保持连续的条件压力足够高、厚度要适当、稳定性要好。压力足够高：动压油膜是由润滑油在摩擦表面上形成的，而油膜的厚度和压力有着密切的关系。

两工作面间必须有楔形形间隙。两工作面间必须连续充满润滑油或其他粘性流体。两工作面间必须有相对滑动速度，其运动方向必须使润滑油从大截面流进，小截面流出。

液体动压轴承在启动和停车过程中，因速度低不能形成足够隔开两摩擦表面的油膜，容易出现磨损，所以制造轴瓦或轴承衬须选用能在直接接触条件下工作的滑动轴承材料。

形成滑动轴承动压油膜润滑要具备的条件： 必须有油楔以形成动压，保证进出油量相等； 推力盘对瓦块有相对运动以形成收敛油楔； 油的粘度合适，油量合适 。

两工作面间必须有楔形形间隙；两工作面间必须连续充满润滑油或其他粘性流体；两个工作面之间必须有相对的滑动速度，运动方向必须使润滑油流入大断面，流出小断面。此外，外载荷不应超过最小油膜的限制。

向轴承提供润滑剂是形成润滑膜的必要条件，静压轴承和动静压轴承是通过油泵、节流器和油沟向滑动轴承的轴瓦连续供油，形成油膜使得轴瓦与轴颈表面分开。

粗糙度越小,越容易实现液体动力润滑吗

一般来说，润滑油的黏度越大，油膜的稳定性越好；而表面粗糙度越小，油膜的稳定性也越好。液体动压油膜的用途：润滑：液体动压油膜可以作为润滑剂，减少两个摩擦表面之间的摩擦力，防止金属表面的磨损和粘着。

粗糙度高的需要润滑能力好的才好，反之一样。

完全液体润滑只有一个条件：最小油膜厚度大于轴、轴承表的粗糙度之和。

轴承中的P4级具体指什么内容?

1、P4是轴承的精度等级（轴承的尺寸精度和旋转精度），国际上有几个不同标准，P4 、ABEC-4 这三个等级一个级别的。

2、P4级轴承比P5级轴承尺寸精密度和旋转精密度高。轴承后缀字母P4是轴承尺寸精密度和旋转精密度符合ISO公差等级4。

3、轴承p4是指轴承的精度等级达到了P4级别，它与其它精度等级的轴承相比有着更高的精度和更低的噪声。它可以支持更高的旋转速度和更高的负荷，同时可以延长机械部件的使用寿命。

4、代表角接触轴承。7代表角接触轴承，2代表尺寸系列代号，宽度系列为0属于正常宽度，直径系列为2轻型系列，04代表轴承内径20mm，AC代表公称接触角为25度，P4代表公差等级为4级。

5、表示轴承的基本型号。在这个例子中，轴承的基本型号是6308。这个数字对应着一种特定尺寸和结构的轴承。具体来说，6308通常指的是一种深沟球轴承，它适用于在高速运转时承受较大载荷的轴承应用。P4：表示精度等级。

6、PO级（0级）、P6级（6级）、P5级（5级）、P4级（4级）、P2级（2级）。一般标准等级PO级，反应在轴承型号上是省略的，只有P6级或P6级以上的，等级代号才出现在轴承型号当中。

滑动轴承表面轴颈粗糙度为什么不能太高

1、这时主轴轴颈的不同部位和轴承孔内的某一固定部位相接触，所以轴颈的圆度误差会使主轴回转产生纯径向跳动，而轴承孔的形状误差对主轴回转精度的影响很小。

2、轴的粗糙度等级一般比配合孔的表面等级高一级，因为外表面比内表面好加工，所以可以做的高一点，对于它们的使用寿命有帮助。

3、主轴的各轴颈表面、工作表面和其它滑动表面都会受到不同程度的摩擦作用。在滑动轴承配合中，轴颈与轴瓦发生摩擦，要求轴颈表面耐磨性要高，其硬度则可视轴瓦材料而异。

合金轴瓦及轴的对表面粗糙度有什么要求?

一般15就行，要求装配的面就2，轴不要求装配的面3太粗糙容易应力集中，要求直接密封的面那就要研磨了至少0.8以下。

**机械工程：** 在机械工程中，轴的粗糙度要根据所属系统的要求来确定。例如，高精度机械零件可能需要非常平滑的轴表面，而对于一般机械应用，粗糙度要求可能会适度放宽。

表面粗糙度：根据机械的精密程度，运转速度的高低，轴类零件表面粗糙度要求也不相同。一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度Ra值为0.63-0.16μm；配合轴颈的表面粗糙度Ra值为5-0.63μm。

被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注***用Ra。

关于滑动轴承粗糙度要求和滑动轴承间隙标准的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。