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疲劳破坏:滑动轴承主要失效形式有疲劳破坏,在滑动轴承运转过程中,由于载荷的反复作用,接触表面会出现疲劳裂纹,进而发展成疲劳剥落,使轴承失效。
滑动轴承的失效形式有:磨粒磨损、刮伤、咬合(胶合)、疲劳剥落和腐蚀,还可能出现气蚀、流体侵蚀、电侵蚀和微动磨损等损伤。
磨粒磨损,刮伤。磨粒磨损:滑动轴承进入轴承间隙的硬颗粒有的随轴一起转动,对轴承表面起研磨作用。刮伤:滑动轴承进入轴承间隙的硬颗粒或轴径表面粗糙的微观轮廓尖峰,在轴承表面划出线状伤痕。
磨损,腐蚀。磨损:滑动轴承在运转过程中,轴瓦和轴颈之间会发生摩擦。当润滑油或润滑脂不足时,摩擦力增加,轴承受力加大,容易导致磨损。此外,如果润滑油或润滑脂老化,也会失去润滑性能,加速轴承磨损。
轴颈表面拉伤:铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。瓦背微动磨损:光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常。
滑动轴承的缺点:1)摩擦系数大,功率消耗多。2)不适于大批量生产,互换性不好,不便于安装、拆卸和维修。3)内部间隙大,加工精度不高。4)传动效率低,发热量大,润滑维护不方便,耗费润滑剂。
承受冲击载荷能力较差;高速重载载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大;径向尺寸比滑动轴承。
缺点:摩擦系数大,功率消耗多。不适于大批量生产,互换性不好,不便于安装、拆卸和维修。内部间隙大,加工精度不高。滑动轴承吸收和传递相对运动零件间的力,保持两零件的位置和定位精度。
优点:滑动轴承的轴承衬***用巴氏合金材料,具有良好的摩擦相容性、顺应性和嵌入性,非常适合如球磨机这样的重载、低速,并伴有冲击现象的机械设备的要求,因此在实际生产中有着广泛的应用。
当然是滑动轴承了,优点有:(1)承重好,耐压(2)接触面大,耐磨损(3)固定性好,防止转动时发生轴心偏离而磨损轮片及发生不安全事故。
1、通常影响滑动轴承承载能力的因素有很多,如宽径比、偏心率、 相对间隙等,而滑动轴承在不同工作载荷和转速的情况下,油膜承载力也不尽相同。
2、影响液体动压轴承的承载能力的因素通常影响滑动轴承承载能力的因素有很多。比如宽筋比偏心率相对间隙的啊,滑动轴承在不同工作载荷的专属的情况下,油膜承载力也不晋升多液体东亚轴承的钉和液体润滑剂动压力形成的隔夜隔膜。
3、比压,转速,润滑油粘度.Cp 是表征轴承承载能力的一个无量纲量参数。对于一个具体的轴承来说,在一定的载荷F作用下,轴颈将平衡在轴承中某个确定位置(一定的偏心距e、一定的偏位角),即处于稳定工作状态。
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