当前位置:首页 > 滑动轴承 > 正文

滑动轴承松动频谱,滑动轴承松动频谱图

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于滑动轴承松动频谱的问题,于是小编就整理了2个相关介绍滑动轴承松动频谱的解答,让我们一起看看吧。

  1. 动平衡仪的使用方法?
  2. 扫频仪的原理和维修?

动平衡仪的使用方法

比较简单常用动平衡仪,主要有主机显示器、振动传感器激光转速传感器。

振动传感器吸附于主轴靠近旋转体部分正上方或是正侧方,激光传感器测试主轴转速。通过振动分析,转速检测,仪器主机精确显示试重角度。

滑动轴承松动频谱,滑动轴承松动频谱图
(图片来源网络,侵删)

根据调试工件动平衡不同所用方法也不同。常用的台湾HONFUSEN balancer动平衡仪功能

磨床砂轮动平衡功能:通过振动分析、转速监测,告知平衡块调整角度,携带对车间的多台磨床随时校正,能保障磨床轴承与主轴的精度和寿命外,还能实时监测磨床磨削振动状态。

加减配重功能:仪器精确告知在多少度的地方,增加配重或是减少配重,一般风机、叶轮等转子,会在上面焊接配重块,马达、电机转子等会用电转去重的方式减重。

滑动轴承松动频谱,滑动轴承松动频谱图
(图片来源网络,侵删)

矢量分解功能:转子在某个角度需要配重,但在那个角度位置,不方便配重。矢量分解功能可以分解到其他角度位置。

动平衡孔位分配功能:精密主轴、CNC机床等高精度转子,不适合加重或是减重(焊配重块或是打孔去重,容易把主轴精度损伤)。动平衡孔位分配是非常重要的功能,预留在3-36个任意孔位。把孔位输入到仪器,仪器会精确的告知在第几个孔位增加多重的配重螺丝,把相关重量螺丝锁到动平衡孔中,振动明显降低,达到振动等级要求

FFT频谱分析功能:主要是让使用者在使用动平衡校正前,分析振动源是否为转子主体不平衡所引起的振动。熟练的操作者透过频谱可以看出是否由于联轴器不对中一般在二倍频凸起,轴承故障、共振、轴弯曲、轴承座松动、齿轮磨损、转子偏心、基座松动等故障频率。

滑动轴承松动频谱,滑动轴承松动频谱图
(图片来源网络,侵删)

ISO1940平衡等级功能:内置转子平衡等级,方便客户各式旋转体动平衡国际标准参考

扫频仪原理维修

原理是***摄像头扫描维修的方法,是将摄像头进行更换。扫平仪在使用的过程中,通常使用的是扫描仪的***摄像头。***摄像头在摄像头过程中产生短路的后果之后,所以需要及时的将***摄像头进行更换。日常或要合理的进行使用,防止损坏的后果

扫频仪主要利用输入的高频信号和本地振荡器产生的信号相乘得到中频信号,然后通过频率滤波和放大后输出可读取的频率和功率值。

维修时需注意对电路板和电源的检查和维修,同时保证仪器内部的清洁和防护措施,以免影响仪器的正常工作和使用寿命。

扫频仪原理:扫描电路输出一定频率变化的电压信号,经过放大器放大后作为电压控制振荡器的输入。振荡器的输出经过变调器和滤波器后成为待测信号输入,带宽和扫描范围由变调器和滤波器控制。

维修时需注意扫频线圈和电容的接触性,电源和放大器的工作状况以及滤波器的频率响应等问题,使用万用表、示波器等检测故障原因并寻找故障位置。

扫频仪是一种用于测量无线电信号频率和功率的设备。其原理是将待测信号输入扫频电路中,通过射频信号同步解调技术将信号转换成直流电平,在扫描频率范围内输出扫描波形,并通过频域分析技术将波形转换成频谱图。

维修时需要注意保持设备的清洁,检查电路部件的连接是否松动或腐蚀,并且用专业测试仪器对设备进行检测和维护

扫频仪的原理是利用扫频信号源产生扫频信号,该信号经被测电路后输出信号,再经检波探头解调出经过被测电路的扫频信号的振幅(包络)变化情况,得到被测电路的幅频特性曲线。

关于扫频仪的维修联系专业维修人员,切勿自行维修。

到此,以上就是小编对于滑动轴承松动频谱的问题就介绍到这了,希望介绍关于滑动轴承松动频谱的2点解答对大家有用。