大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于滑动轴承润滑方式的问题,于是小编就整理了5个相关介绍滑动轴承润滑方式的解答,让我们一起看看吧。
常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两种。 脂润滑结构简单,油膜强度高,不易流失,便于密封。但润滑脂的黏度大,高速时发热严重。所以只适于较低速下***用。 当载荷大、速度较高和工作温度高时,脂润滑已不能满足要求而必须***用油润滑。常见的油润滑方法主要有以下几种。
1、油浴润滑;
2、飞溅及油环润滑;
3、循环润滑;
4、喷雾润滑;
5、喷射润滑。
除上述几种润滑方法外,还有滴油、油杯、油绳润滑等。
1.
滑动轴承也可用润滑脂来润滑,在选择润滑脂时应考虑下列几点:
轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小...
选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,注意不要超过...
2.
滑动轴承用润滑脂的选择: 载荷<1MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,最高工作温度...
是的,滑动轴承可以使用脂润滑。润滑脂被广泛用于轴承座内,其填充量会因轴承转速、轴承座构造、空间容积、润滑脂牌号和使用环境的气体而有所差异。
在需要降低温度上升的情况下,如机床主轴用轴承,会选择填充较少的润滑脂。
选用润滑脂时还需要考虑其针入度,对于载荷大、转速低的轴承,应选择针入度小的润滑脂,反之则要选择针入度大的。
高速轴承则需要选用机械安定性好的、针入度较小的润滑脂。
通常减速器的齿轮和轴承***用油润滑的方式,分喷淋润滑和浸油润滑,但一般情况下***用两者结合的方式,例如对齿轮啮合点及箱内油位以上的轴承***用的是喷淋润滑,而下部分轴承***用浸油润滑(注意,油位最好在轴承最下端滚子的中心处为好)。另外,对小型、轻栽载、低速的小型减速器,也可***用脂润滑的方式。
高温轴承润滑脂是由聚脲类化合物稠化耐高温苯基硅油,并加有抗磨、抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等添加剂精制而成的长效高温润滑脂。此长寿命高温脂设计用于从高温至低温的苛刻工况条件下的滚动和滑动轴承的润滑,可在很宽的温度范围内提供最大轴承运行寿命。适用温度范围:-50~+260℃,最高间歇耐温可达300℃。高温润滑特点:※优异的高、低温性能,高滴点、低蒸发损失; ※优良润滑性能、机械安定性能和胶体安定性能; ※出色的抗水淋、水冲刷性能,提供防锈抗腐蚀保护; ※优异的抗氧化性和抗磨性,高温下极长的轴承使用寿命高温润滑脂应用:※适用于严酷的高温或宽温度范围工作的中高速电机滚动轴承和设备的长寿命润滑; ※适用于薄膜拉伸拉幅机轴承、热定型机轴承、离合器推力轴承、高温风机轴承、赛车轮毂轴承、高温泵电机轴承、烘烤设备轴承、锅炉火嘴轴承等的长效润滑。
常用润滑剂,有2种,一类是黄油
另一类是液压油,
润滑方式,有的手动加油,有的电动加油,有的油机油泵循环润滑加油,具体要看,什么机型。
1、手工加油润滑。由操作人员手工将润滑油或润滑脂加到摩擦部位,用于轻载、低速或间歇工作的摩擦副。如普通机床的导轨、挂轮及滚子链(注油润滑)、齿形链(刷油润滑)滚动轴承及滚珠丝杠副(涂脂润滑)等。
2、滴油润滑。润滑油靠自重(通常用针阀滴油油杯)滴入摩擦部位,用于数量不多、易于接近的摩擦副,如需定量供油的滚动轴承、不重要的滑动轴承(圆周速度小于4~5m/s,轻载)、链条、滚珠丝杠副、圆周速度小于5m/s的片式摩擦离合器等。
3、油绳润滑。利用浸入油中的油绳毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸润滑,用于中、低速齿轮、需油量不大的滑动轴承装在立轴上的中速、轻载滚动轴承等。
4、油垫润滑。利用浸入油中的油垫的毛细管作用进行润滑,用于圆周速度小于4m/s的滑动轴承等。
5、自吸润滑。利用回转轴形成的负压进行自吸润滑,用于圆周速度大于3m/s、轴承间歇小于0.01mm的精密机床主轴滑动轴承。
6、离心润滑。在离心力的作用下,润滑油沿着圆锥形表面连续地流向润滑点,用于装在立轴上的滚动轴承。
7、油浴润滑。摩擦面的一部分或全部浸在润滑油内运转,用于中、低速摩擦副,如圆周速度小于12~14m/s的闭式齿轮;圆周速度小于10m/s的蜗杆、链条、滚动轴承;圆周速度小于12~14m/s的滑动轴承;圆周速度小于2m/s的片式摩擦离合器等。
到此,以上就是小编对于滑动轴承润滑方式的问题就介绍到这了,希望介绍关于滑动轴承润滑方式的5点解答对大家有用。
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