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滑动轴承加工工艺,滑动轴承加工工艺流程

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于滑动轴承加工工艺问题,于是小编就整理了3个相关介绍滑动轴承加工工艺的解答,让我们一起看看吧。

  1. 滚动轴承的装配方法?
  2. 滑动轴承的种类?
  3. 什么是滑动轴承,滚动轴承,滚柱轴承,滚针轴承?

滚动轴承装配方法

锤击法:

用手锤通过铜锤或软金属套筒把外力加在轴承内圈外圈上而实现装配的方法。只适用于小型轴承的装配。

滑动轴承加工工艺,滑动轴承加工工艺流程
(图片来源网络,侵删)

压入法:

即用压力机代替人工加载进行轴承的装配。

加热法:

滑动轴承加工工艺,滑动轴承加工工艺流程
(图片来源网络,侵删)

最常用的方法。用于较大的机械设备中。将轴承放在油箱中均匀加热至100℃左右,取出后立即装到轴上。加热时轴承不可置于油箱底面而应离油箱底面50~70mm为宜。可以在油箱里放一网栅或将轴承用钩吊起的方法来实现。可用电炉加热,也可火烧等。如用轴承加热器加热轴承,则根据轴承大小选定加热时间

准备工作及注意事项

滚动轴承作为一种精密部件,其精度较高,且大多数刚性较差,为保证良好的装配质量,应重视装配前的准备工作。

滑动轴承加工工艺,滑动轴承加工工艺流程
(图片来源网络,侵删)

1)按所装轴承的结构和装配工艺要求,备好所需工具和量具。

2)按图纸要求检查与轴承相配零件上有关部位的表面质量和尺寸

3)清洗与轴承配合的零件,擦干后涂上一层薄油。

4)部分轴承装配前需要清洗,但对涂有防锈润滑两用油脂的或两端带防尘盖、密封圈的轴承则不需清洗。

2.装配方法

滚动轴承的装配方法主要取决于轴承的结构、尺寸大小和与相配件的配合性质,装配时的压力应直接作用在待配合的套圈上,绝不允许通过滚动体传递压力;轴承的标记应装在可见部位,便于将来更换;装配过程中应保持清洁,装配后应运转灵活,无噪声,工作温度一般不应超过50℃。

(1)圆柱孔轴承的装配

1)当轴承与轴的配合较紧而与座孔的配合较松时,应先将轴承装在轴上,压装时在轴承端面上垫软钢或铜质套筒,然后再装入座孔内;反之先压装轴承在座孔内。

滑动轴承的种类?

滑动轴承可以根据材料、结构和用途等方面进行分类。以下是几种常见的滑动轴承类型:

1. 液体滑动轴承:利用液体(例如油、水等)的润滑性能来减少轴承和轴的摩擦,实现滑动轴承的工作。液体滑动轴承又可以分为静压润滑轴承和动压润滑轴承两种。

2. 干式滑动轴承:利用固体材料(例如金属、塑料等)的润滑性能来减少轴承和轴的摩擦,实现滑动轴承的工作。干式滑动轴承又可以分为金属干式滑动轴承、聚合物干式滑动轴承和复合材料干式滑动轴承等。

3. 磁性滑动轴承:利用电磁场的作用力来实现轴承和轴的滑动,实现滑动轴承的工作。磁性滑动轴承又可以分为永磁磁悬浮轴承和电磁磁悬浮轴承等。

4. 滚珠滑动轴承:利用滚珠的滚动来减少轴承和轴的摩擦,实现滑动轴承的工作。滚珠滑动轴承又可以分为深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承等。

什么是滑动轴承,滚动轴承,滚柱轴承,滚针轴承?

滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损油膜具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。 滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

滚动轴承一般由外圈,内圈,滚动体和保持架组成。 滚柱轴承,一种轴承,轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触。 滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,因此,特别适用于径向空间受限制的场合

到此,以上就是小编对于滑动轴承加工工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于滑动轴承加工工艺的3点解答对大家有用。