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1、径向滑动轴承的内孔直径称为轴承直径。轴瓦的轴向尺寸称为轴承宽度。轴承宽度与轴承直径之比称为宽径比,一般取0.4~5,为减小轴向尺寸(如在内燃机中)也有取到0.25的。宽径比对轴承性能有很大影响。
2、若孔的直径大于轴的直径则此配合称为:间隙配合。若孔的直径小于轴的直径则此配合称为:过盈配合。若孔的直径可能大于轴的直径也可能小于轴的直径则此配合称为:过度配合。
3、孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫(00)。 A、间隙值 B、最小间隙 C、最大间隙 D、最大过盈12 向心滑动轴承和推力滑动轴承是按轴承(00)不同划分的。
电阻越大,发热量越少。即Q=I^2Rt;当电压和时间一定时,电阻越大,发热量越少,即Q=(U^2/R)t。而在相同的电流情况下,电阻的阻值越大,则需要加在电阻两端的电压越高。
错。液体动压滑动轴承的宽径比不同其油膜压力的分布也不一样,宽径比越小,轴承的端泄量越大,油压越低,轴承的承载能力越小。
是否有杂响 左手握住轴承体内套,右手小幅度的往复拨动外套使其旋转,听轴承运转过程中是否有杂响。由于大部分仿冒产品的生产条件落后,完全手工作坊式操作。
但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
当轴颈中心和轴承中心重叠时,由于两者之间形成的间隙各处均等,不是楔形油隙,不符合形成动压润滑的条件,故不能承受载荷,F=0,hmim=。(2)当其他条件相同时,偏心距e越大,承受的载荷F越大。
径向滑动轴承有剖分式、整体式、凸缘式和自位式等几种型式 剖分式轴承的轴承盖可以启开,便于装入轴颈 整体式轴承构造简单 凸缘式轴承的安装面垂直于轴承中心线 自位式轴承能自动调整轴线,以适应轴的挠曲变形。
结构型式 径向滑动轴承有剖分式、整体式、凸缘式和自位式等几种型式。剖分式轴承的轴承盖可以启开,便于装入轴颈,轴瓦磨损后便于调整轴承间隙。整体式轴承构造简单,但轴颈必须从某一端装入,磨损后无法调整间隙。
滑动轴承结构 :滑动轴承一般由轴瓦与轴承座构成。滑动轴承根据它所承受载荷的方向,可分为向心滑动轴承(主要承受径向载荷)和推力滑动轴承(主要承受轴向载荷)。常用向心滑动轴承的结构形式有整体式和剖分式两种。
轴承的类型和特性 ●滑动轴承 滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。滑动轴承按照承受的载荷,主要分为:向心滑动轴承(也称径向滑动轴承,主要承受径向载荷)和推力滑动轴承(承受轴向载荷)。
滚动轴承的结构、分类及特点 1结构 滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
径向滑动轴承 限制平均比压P 目的:避免在载荷作用下润滑油被完全挤出,而导致轴承过度磨损;限制p还可以防止轴瓦变形过大,导致油膜破裂。
1、一般轴承的宽径比B/d在0.3~5范围内。宽径比小,有利于提高运转稳定性,增大端泄量以降低温升。
2、高速重载轴承。根据查询相关公开信息显示,宽径比小,有利于提高运转稳定性,增大端泄量以降低温升,当高速重载轴承时,宽径比取小值。宽径比是径向轴承的轴瓦宽度与其孔径之比。
3、普通径向滑动轴承的宽径比常用的范围是 0.5~5。宽径比选得小时可提高轴承运转平稳性,端泄流量大,功耗小,油的温升较低,但轴承承载能力要降低。宽径比选得过大时,轴承宽度较大,易造成轴颈与轴承局部磨损严重。
4、增大端泄量以降低温升,但轴承宽度或者说宽径比减小。优惠从轴承两端流失剧烈,油膜中压力下降越严重。轴承的承载能力也随之降低。
5、宽径比对于承载能力也有很大影响,宽径比越小,油从轴承两端流失越多,油膜中压力下降越严重,这会显著降低轴承的承载能力。偏心率越小,容易出现失稳,产生油(气)膜振荡,使得承载力下降,易于发生破坏。
6、宽径比B/d对索氏数系数的影响(B/d越小,端部漏油越多, So越小,承载能力越小)。偏心率对索氏数系数的影响,偏心率越大, So 越大,承载能力 越大,但油膜厚度也会越小,故不能过大。
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