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滑动轴承表面光洁度-滑动轴承表面光洁度标准

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材料的硬度越高,那么它的耐磨性越好吗?

1、对,因为硬度表示固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力,是衡量材料软硬程度的一个指标,也是衡量材料耐磨性的重要指标。

2、通常越硬的材料越抗磨,但摩擦是两种材料相互摩擦,一软一硬,软的就很快被磨损,所以可能不耐磨。二者都硬也 不一定耐磨。

滑动轴承表面光洁度-滑动轴承表面光洁度标准
(图片来源网络,侵删)

3、对,因为硬度表示固体材料来对外界物体压陷、刻划等作用的局自部抵抗能力,是衡量材料软硬程度的一个指百标,也是衡量材料耐磨性的重要指标。

轴瓦,滑动轴承与轴之间的秘密

1、轴瓦的制作需要经过多道工序,包括铸造、车削、磨削等。制作精度和表面光洁度对轴瓦的性能有着重要的影响。轴瓦的应用轴瓦广泛应用于各种机械设备中,如汽车、机床、风力发电机等。

2、轴套、轴瓦、衬套和轴承的主要作用是支撑回转轴,使回转轴实现正常的回转运动

滑动轴承表面光洁度-滑动轴承表面光洁度标准
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3、当然是要滑动的!滑动轴承工作原理是:滑动轴承工作时,轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜润滑作用。

4、轴瓦(bearing shell) 是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

轴承孔和轴配合的粗糙度要求是多少?

一般和轴承配合起码Ra6,孔一般取Ra6,轴取Ra0.8多。按公差等级给粗糙度是可以,但一般和轴承配合的地方精度等级不会太低,对应的粗糙度也小不到哪去。

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轴承内孔和轴的配合精度要求为IT6,与之对应的表面粗造度应该是Ra0.8,并经过磨工序,影响轴承与轴的安装问题不仅仅是轴的表面粗造度问题,还有轴的圆柱度、配合座别的正确选择以及轴承游隙的选择等综合因素。

与轴承外圈配合的粗糙度推荐为Ra0.8~6。由于该加工表面的粗糙度与轴承精度等级和该零件的加工公差等级直接有关,所以用了“推荐”二字。

轴的配合处一般都是磨削加工而成。常规表面粗糙度在0.8左右。在粗糙的场合使用时也有用到2的,往高也有用到0.4甚至0.1的。因要求不同而不同,轴承精度差也较大。

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