大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于滑动轴承的使用的问题,于是小编就整理了4个相关介绍滑动轴承的使用的解答,让我们一起看看吧。
滚动轴承是一种比较精密的机械原件,主要是用来在运转的过程中减少轴与轴之间摩擦带来的损失。
滚动轴承能够很好的对转动过程中轴以及轴之间的零件正常运作起到支撑作用,并且还可以使轴处于正常的工作位置,从而提高运作过程中旋转方面的精度。当然了,如果滚动轴承在使用的过程中遇到一些故障的话,维护起来也会非常地方便,同时,工作的可靠性也会有较高的提升。
其次,滚动轴承的起动性也能不错,可以在中等速度的情况下保持比较高的承载能力。但是与滑动承轴相比,这种产品的径向尺寸比较大,所以对于减震能力可能不是特别好,而且在高速运行的时候,寿命会下降,并且还会产生较大的声响。
除此以外,滚动轴承能够很好地减少摩擦所带来的损失,通过减轻人们的工作量,来进一步提高劳动效率。在日常工作中,有很多场合中都有利用到滚动轴承。
滑动轴承的装配是确保机械设备正常运行的关键步骤。以下是滑动轴承的装配要点:
1. **保证同平面和同直线性**:滑动轴承装配时,前后轴承必须保持在同平面、同一直线上。
2. **确保同一轴心**:所有的轴承都应当围绕同一个轴心。
3. **平行度和跳动**:并行的轴承之间必须保持相互平行,并且校正装配间隙,确保不平行度和跳动符合设计要求。这是为了确保设备滑动平稳,减少摩擦和磨损。
4. **标记与识别**:轴承上标有型号的端面应装在可见部位,这样在更换时可以迅速识别型号。
滑动轴承的装配要点包括以下几个方面:
1. 清洁:在装配滑动轴承之前,需要对其表面进行清洁,以去除污垢和杂质,确保轴承的正常运转。
2. 润滑:滑动轴承需要使用润滑剂进行润滑,以降低摩擦系数,减少磨损。在装配过程中,需要注意润滑剂的选择和用量,以确保轴承的正常运转。
3. 定位:在装配滑动轴承时,需要注意轴承的定位,以确保轴承的正确位置和方向,避免轴承的偏移或损坏。
4. 压力:在装配滑动轴承时,需要施加适当的压力,以确保轴承的紧密度和稳定性,防止轴承的松动或损坏。
一)滑动轴承的类型和特性
1.滑动轴承按照承受的载荷分为:
(1)向心滑动轴承(径向滑动轴承);主要承受径向载荷;
(2)推力滑动轴承,主要承受轴向载荷。
2.滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。在低速而有冲击的场合也常***用。
3.向心滑动轴承
(1)整体式、剖分式
(2)轴瓦是轴承中的关键零件。
轴瓦材料应有摩擦系数小、导热性好、热膨胀系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、有足够的机械强度和可塑性等性能。
(1)基本工作处理 滑动轴承***用动液润滑,转轴旋转时,在轴和轴承之间形成一个油楔。注意,有必要把轴一道一个偏心位置,轴和轴承之间还有间隙,否则不可能建立承载楔。
(2)滑动轴承的结构 ***用滑动轴承的电机,其轴承部件有轴承、油环、C字形封壳、内外油封、内防气圈、通气口(嵌入防油器或封壳中)和内部压力输运管和容器(取决于电机的大小和转速) 滑动轴承常用的油封有刚性迷宫环、浮动式迷宫环、挡板密封。轴承的两侧(电机的内部和外部)都有油封。某些电机(如开启式电机)内部近似真空,会尽力把油吸入电机转子。许多时间,真空(压力)太大,单独的迷宫环密封不能防止漏油,此时,在迷宫环密封之间设一个对外进气道。对于大型或高速电机,还要添加一个内风扇加压密封室。
(3)滑动轴承的类型 滑动轴承有五种基本类型:普通圆柱形内腔轴承、两角形内腔(柠檬形)轴承、四角形内腔轴承、4个衬垫的轴瓦轴承、5个衬垫的轴瓦轴承。 最普通也最常用的是标准圆柱形滑动轴承,圆柱形轴承只有一个局部圆弧支承轴承上半部分的另外两部分圆弧的轴承,以限制上部分轴的运动,因此,被称作部分圆弧圆柱形滑动轴承。
(4)滑动轴承的寿命 理论上认为滑动轴承寿命是无限长的,如果维护好,其寿命会更长。正确维护的滑动轴承只有在长期低速运转时才会受到明显的磨损。在低速运转期间,油膜不是处于所希望的厚度,从而使轴承磨损增加。静止时,油膜厚度为零。在慢速启动和惯性停车期间会遇到这种情况,如果经常发生这种情况,建议使用液压千斤顶使轴承磨损达到最小。液压千斤顶放置在轴开始转动前油压把轴颈从轴承的下部顶离轴承的地方,以保证在极低的转速(下降为零)时油膜厚度。液压千斤顶一般只在非常大的电机中使用。
到此,以上就是小编对于滑动轴承的使用的问题就介绍到这了,希望介绍关于滑动轴承的使用的4点解答对大家有用。
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