大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于滑动轴承的油槽的问题,于是小编就整理了3个相关介绍滑动轴承的油槽的解答,让我们一起看看吧。
614O卧式车床主轴箱内各润滑点是依靠油泵,飞浅法润滑的,主轴运转用飞浅润滑时飞浅的润滑油由主轴箱盖上流入油槽内再油入箱体内。
另外箱体内有些个别润滑点要靠油线去润滑,油线存入油槽内靠飞浅油去润滑,油漕的作用主要是润滑作用。
1.滴油润滑
此种润滑方式适用于需要定量供给润滑油的直线轴承部件,需要注意的是,为了防止过多的油量造成轴承的温度不降反增,滴油量一般控制在每三到八秒一滴。
2.油浴润滑
这是一种较为常见的润滑方法,能够用于对于低、中速轴承的润滑。具体的操作方式是将直线轴承的一部分浸泡于油槽中,轴承零件在旋转的过程中带起润滑油,随后润滑油又流向稍低于最低滚动体油槽面的中心。
3.循环油润滑
具有单独油槽的导轴承。 它一般都有滑转子(热套于轴上并与轴一起加工),导轴承瓦直径较小,瓦块数也较少,在滑转子下缘开径向供油孔,在离心力作用下向轴瓦供油,并使油路经油冷却器形成循环。
1. 导轴承有滑动导轴承和滚动导轴承两种类型。
2. 滑动导轴承是利用润滑油膜在轴承和轴之间形成润滑层,减小摩擦,常用于低速高载和高温环境下。
滚动导轴承则是利用滚珠或滚子在轴承和轴之间滚动,减小摩擦,常用于高速低载和低温环境下。
3. 此外,根据轴承的结构形式,还可以分为单列滚动轴承、双列滚动轴承、角接触球轴承、调心球轴承等多种类型。
不同类型的导轴承适用于不同的工作条件和载荷要求。
水轮机导轴承的型式很多, M21125-11P按轴瓦的材料可以分为橡胶轴承和金属轴承;按润滑方式可分为水润滑轴承和油润滑轴承,油润滑又分为干油和稀油两类,稀油润滑又有很多型式,按轴承形状来分,有筒式和分块瓦式。常用的水轮机导轴承通常有水润滑导轴承、稀油润滑筒式导轴承、稀油润滑分块瓦式导轴承等几种。它们的特点分别如下。
(1)水润滑导轴承。它最初是***用桦木为轴瓦,后均***用橡胶轴瓦,轴承的型式分为圆筒式和分块瓦式两种,应用最多的是筒式橡胶导轴承。水润滑导轴承具有结构简单,制造安装方便,不需刮瓦和研磨,轴承安装可靠近转轮,吸振效果好,运行稳定性高等优'点。其缺点是轴瓦间隙易随温度变化,导热性差,易老化,刚性差,振摆变化大,对水质要求很高(水中含悬浮物质不超过0.1kym3)。目前基本很少使用。
(2)稀油润滑筒式导轴承。它一般***用巴氏合金为轴瓦,通常应用在电站水质不干净,泥沙含量大而又无清洁水源的情况下。该轴承结构简单,布置紧凑,刚性好,运行可靠。其缺点是转动油盆需固定在主轴上,其下部需装主轴密封,密封的检修和维护不方便,轴承与转轮的距离较大,轴承的安装、调整不方便。在卧式机组中通常设置高位油箱给导轴承供油,这种轴承在灯泡贯流式机组中应用较为广泛。
(3)稀油润滑分块瓦式导轴承。稀油润滑分块瓦式导轴承按调整方式不同又分为调整螺钉式和调整块式两种。这种轴承受力均匀,有自调能力,轴瓦安装、检修、调整方便。但平面布置尺寸较大,主轴带轴领,增加了制造成本,其密封同样也需装在轴承下部,检修不便,轴承离转轮较远。
到此,以上就是小编对于滑动轴承的油槽的问题就介绍到这了,希望介绍关于滑动轴承的油槽的3点解答对大家有用。
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