本篇文章给大家谈谈滑动轴承优点及工况,以及滑动轴承的结构及优缺点是什么?对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、按照摩擦性质的不同轴承可分为滚动(摩擦)轴承和滑动(摩擦)轴承,显而易见的是滚动轴承肯定比滑动轴承摩擦阻力小、起动快、效率高,这就是滚动轴承的优点。
2、降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
3、按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滑动轴承:在滑动摩擦下工作的轴承。
1、滑动轴承的缺点:1)摩擦系数大,功率消耗多。2)不适于大批量生产,互换性不好,不便于安装、拆卸和维修。3)内部间隙大,加工精度不高。4)传动效率低,发热量大,润滑维护不方便,耗费润滑剂。
2、承受冲击载荷能力较差;高速重载载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大;径向尺寸比滑动轴承。
3、滚动轴承为滚动摩擦,与滑动轴承相比,其接触面小(球轴承为点接触、滚子轴承为线接触)、摩擦系数小、发热少;磨损少、精度保持性好;适宜较高的转速下运转。但承载能力稍差、抗振性较差。
1、滚动轴承与滑动轴承相比,具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点。(2)缺点:抗冲击能力较差、高速时出现噪声、工作寿命不如液体润滑的滑动轴承。
2、滚动轴承与滑动轴承相比,具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点。 (2)缺点: 抗冲击能力较差、高速时出现噪声、工作寿命不如液体润滑的滑动轴承。
3、滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。滑动轴承多应用于主要应用于低速,重载的场合。例如:工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。
大型转动设备都***用滑动轴承 除推力轴承外,有圆筒瓦、椭圆瓦、可倾瓦和三油隙瓦 圆筒瓦建构简单,但稳定性不好,容易产生油膜振荡。圆筒瓦忧郁上下两路进油,稳定性好,不容易产生低频振荡。可倾瓦自位性较好,但负载较低。
汽轮机的轴承是滑动轴承(不是滚动),汽轮机高速运转时,要靠透平油带走热量,并且依靠透平油在轴与轴瓦之间形成坚固的油膜,使汽轮机的轴悬浮在油膜上。
由于汽轮机轴承的工作条件是高速转动和重负荷,并要求有极高的可靠性,而滚动轴承是不能满足这些要求的,所以滚动轴承不能用在汽轮机上。一般火力发电厂汽轮机均使用滑动轴承。
处理方式:汽轮机的轴承都***用液体摩擦为理论基础的轴瓦式滑动轴承,借助于有一定压力的润滑油在轴颈与轴瓦之间形成油膜,建立液体摩擦,使汽轮机安全稳定地运行。
【答案】:D 滑动轴承多应用在高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合。因而在汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电机、大型水轮机中多***用滑动轴承。
滑动轴承具有较好的抗冲击性能,能够承受一定程度的冲击载荷。因此,在高速运转的设备中,如汽轮机、风力发电机等,滑动轴承能够有效地减少设备因冲击而产生的损坏。 摩擦系数大 相比于滚动轴承,滑动轴承的摩擦系数较大。
【答案】:特点:①结构简单、制造装拆方便;②具有良好的耐冲击性和吸振性,运转平稳无噪声、旋转精度高;③承载能力大、使用寿命长。使用场合:高速、精密机械;低速重载、冲击载荷较大的一般机械。
【答案】:滑动轴承具有较大的承载能力,抗震性好,寿命长,噪声小,特别是液体润滑轴承可在很高转速下运转,吸震性更好,平稳性,旋转精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度,高速重载,重脉冲的场合往往最能显示其特长。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。
特点:滑动轴承为滑动摩擦,其接触面大、结构简单、体积小、承载能力强、抗振性好、但摩擦系数大、易发热、需要充分的润滑,适宜低速重载。
滑动轴承的特点主要是其承载能力强,抗冲击性能好,但摩擦系数大,需要润滑。 承载能力强 滑动轴承由于接触面积大,可以承受较大的载荷。
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