今天给各位分享滑动轴承的安装顺序的知识,其中也会对滑动轴承装配图进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
一般讲的轴套、轴瓦、衬套即为滑动轴承,是主轴外圆与轴套、轴瓦、衬套内圆接触之间加注润滑油相互之间,轴与轴套、轴瓦、衬套之间是滑动关系,一般用于低速回转状态。也有用于高速状态的如:静压轴承、空气轴承,动压轴承等。
大瓦是曲轴轴径上的滑动轴承,安装在发动机机身上;小瓦是连杆轴径上的滑动轴承,安装在连杆上。
轴瓦是轴承的一部分,轴瓦(Engine bearing) 轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“轴衬”,形状为瓦状的半圆柱面。
先把轴套与孔配合后,在将轴安装在带轴套的孔上。
先把轴套与孔配合后,在将轴安装在带轴套的孔上。轴的装配要求是先把轴套与孔配合后,在将轴安装在带轴套的孔上。轴承是用来支撑的部件,也是用来支承轴上回转的零件,轴承的种类按摩擦性质分,有滑动轴承和滚动轴承。
轴承内圈端面一般应紧靠轴肩(轴卡),轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。(5)滚动轴承装好后,相对运动件的转动应灵活、轻便,如果有卡滞现象,应检查分析问题的原因并作相应处理。
先下后上、先内后外、先难后易。安装装配顺序一般应遵循的原则是:首先选择装配基准件,它是最先进入装配的零件,多为机座和床身导轨,并从保证所选定的原始基面的直线度、平行度和垂直度的调整开始。
紧定套是带锥形孔的轴承在圆柱轴上定位时最常用的部件,因为这种轴套可用于光轴或阶梯轴。 这种轴套容易安装,不需要在轴上另外固定。在光轴上使用紧定套时,轴承可在轴上任何位置定位。
首先输出轴上零件的安装顺序可以按照从里到外进行安装。其次要配合方面就要先对轴的圆心进行配合组装。最后在安装的过程中只能用铜棒轻轻敲打轴承,以防敲坏轴承支架。
③轴承装配在轴上和壳体孔中后,应没有歪斜现象。④在同轴的两个轴承中,必须有一个随轴热胀时产生轴移动。⑤装配滚动轴承时,必须严格防止污物进入轴承内。
首先输出轴上零件的安装顺序可以按照从里到外进行安装。其次要配合方面就要先对轴的圆心进行配合组装。最后在安装的过程中只能用铜棒轻轻敲打轴承,以防敲坏轴承支架。
先将轴承内孔装入轴上,轴上零件装配完毕后,按定位位置装入减速器,再将端盖用螺栓固定在机座上。
传动轴的装配顺序:①清洗揩干全部零件,用压缩空气吹干油孔和气孔。②装中间传动轴支承轴承于轴承盖中,装好两端油封,然后装在前传动轴上。
取下凸轮轴正时齿轮、半圆键。按照先拆下第 3 道的轴承盖,再拆下第 5 道的轴承盖,最后拆下第 4道的轴承盖的顺序,拆下凸轮轴轴承盖,并按顺序放好。
可以按照从里到外进行安装,要配合方面就要先对轴的圆心进行配合组装,然后再进行面的配合组装方可行,我都是这样组装的。
整体式滑动轴承(轴套)的装配 轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套,装配后检验、修整。装配时,根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置,可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。
装配时应使轴瓦背与盖、座孔接触良好,接触面积不得小于整个面积的40%-50%,而且均布不允许有缝隙,否则将需修研。固定滑动轴承的固定销、螺钉,其端头应埋在轴承体内1-2mm。
滑动轴承装配要求包括:(1)对于厚壁轴瓦,在未拧紧螺栓时,用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面,任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3;对于薄壁轴瓦,在装配后,在中分面处用0.02ram塞尺检查,不应塞人。
装配时,配合面应薄层机油,尽量用压力机压入;若没有压力机,可用捶打入,但必须垫以软金属,或使用导向心轴和导向环。
滑动轴承的装配滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承,特点是工作平稳、可靠噪声小、能承受重载荷和较大的冲击载荷,根据结构形式不同可分为整体式、剖分式和瓦块式等。
图9-34 均匀敲入法装配滚动轴承 图9-35 用锤子和装配套筒装配滚动轴承 (3)机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入,如图9-36所示。
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