滑动轴承的装配步骤-滑动轴承装配方法

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本文目录一览：

• 1、轴承是怎么制造的?

轴承是怎么制造的?

滚动轴承的生产过程包括原材料处理、加工、热处理、精加工、装配等步骤。例如，内圈、外圈的加工过程包括棒料或管料的车加工、热处理、磨加工、精研或抛光等。钢球的加工过程较为特殊，包括棒料或线材的冷冲、挫削、粗磨、软磨或光球、热处理、硬磨、精磨、精研或研磨等。

制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。粗磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、磨 料，上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称粗磨机。根据需要，粗磨可以有多道。

向心轴承---主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承---公称接触角为0的向心轴承：向心角接触轴承---公称接触角大于0到45的向心轴承。2）推力轴承---主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45到90。

滚动轴承的制造过程包括各种零件的加工和装配。内圈和外圈的加工过程涉及棒料或管料的冷冲、车加工、热处理、磨加工、精研或抛光等步骤。钢球的加工过程涉及棒料或线材的冷冲、挫削、粗磨、软磨或光球、热处理、硬磨、精磨、精研或研磨等。

锻造加工，轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。套圈退火，为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织。车削加工，车削加工是轴承套圈的半成品加工，也可以说是成型加工。热处理，提高轴承内在质量的关键加工工序。

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