本篇文章给大家谈谈滑动轴承润滑油粘度的选择,以及滑动轴承润滑油的选用原则是什么?对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、在滚动轴承中,润滑油的主要作用是减少磨损和散热,保持高速旋转时的良好润滑。 润滑油的粘度选择对滚动轴承至关重要。粘度过低会导致油膜断裂,增加干摩擦;粘度过高会增加摩擦阻力,升高油温,甚至影响油流动性,不利于形成油膜。
2、在高速轻载的工作条件下,为了减小摩擦功耗可选择粘度小的润滑油;在重载或冲击载荷工作条件下,应***用油性大、粘度大的润滑油,以形成稳定的润滑膜;静压或动静压滑动轴承可选用粘度小的润滑油; 表面粗糙或未经跑合的表面应选择粘度高的润滑油。
3、对于滑动轴承,油的粘度选择与轴颈直径、轴的旋转速度以及单位面积上的负荷大小有关。其粘度选择范围在L—ANl5~L—AN68。转速高,轴颈直径大的轴承,用油的粘度可低一点,反之,用油的粘度要高一点。
4、轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。(2)选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
5、一般情况下零件运行速度高,零件表面所受的负荷就小,则相配的润滑油粘度低。
6、运转温度 润滑油必须按照运转中的轴承温度来选定。理想的轴承润滑油应是低粘度、低流动点之油品。此外,如需要长时间暴露在高温下的轴承,则必须要氧化安定性较好,并且不得有容易挥发或在轴承上碳化之油品。这种情形在循环给油时特别重要。
根据粘度指数的不同,润滑油可分为三个等级:35-80为中等粘度指数润滑油;80-110是高粘度指数润滑油;10以上是高粘度指数润滑油。粘度指数为100-170的机油是一种高级多级润滑油,粘温曲线变化平缓,粘温性能好。
润滑油粘度的影响因素是温度和润滑油分子量及分子结构,液体粘度随着温度升高而减小。粘度大表现内摩擦力大,分子量越大,碳氢结合越多,这种力量也越大。粘度的定义为一对平行板,面积为A,相距dr,板间充以某液体。今对上板施加一推力F,使其产生一速度变化du。
我国润滑油粘度等级分类是***用美国汽车工程师学会 SAE 分类标准,共分为 0W 、 5W 、 10W 、 15W 、 20W 、 25W 、 20 、 30 、 40 50 、 60 号十一个级别。
粘度是润滑油重要质量指标,粘度过小, 会加速摩擦副磨损,也易漏油;粘度过大渗透性与散热性差,内摩擦阻力大,超动困难,消耗功率大。
轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。(2)选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
轴承如何选用润滑油:轴承油的选定,一般说来,必须考虑下列的要素。适当的粘度 作为轴承用润滑油,最重要的是在使用温度下油的粘度。在运转中,必须有足以支撑压力的充分粘度,倘若粘度不适当,势将发生动力的损失、温度过份上升、烧着等现象。运转温度 润滑油必须按照运转中的轴承温度来选定。
在选择润滑油时,需要考虑轴承的运行速度、承载能力和工作状况。对于承受大载荷、工作温度高的轴承,宜选用高黏度的润滑油;而对于承载小、转速高的轴承,则宜选用低黏度的润滑油。 润滑脂:润滑脂是由润滑油与多种稠化剂(例如钙、钠、铝等金属皂)混合调制而成。
1、滑动轴承的润滑脂选择应考虑多个因素,如轴承转速、运转温度、是否需要降噪、是否处于水淋环境以及负荷状况等。如果存在特殊需求,比如耐高温、耐低温、高负荷、高转速等情况,建议选用合成润滑脂。
2、滑动轴承选择润滑脂时,应考虑以下几个关键因素:(1) 当轴承载荷较大,转速较低时,应选择锥入度较小的润滑脂;反之,则需选用锥入度较大的润滑脂。对于高速轴承,建议选择锥入度较小、机械稳定性较好的润滑脂。同时,基础油的粘度应相对较低。
3、轴承载荷大,转速高时,应选择锥入度大的润滑脂,反之的话则要选择锥入度小的。若是高速轴承,则选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。
4、轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。(2)选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
5、滑动轴承用润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋状况和负荷等工况来确定 如果有特殊要求,如耐高温、耐低温、高负荷,高转速、高负荷,建议***用合成润滑脂。
一般情况下零件运行速度高,零件表面所受的负荷就小,则相配的润滑油粘度低。
滑动轴承的润滑油粘度选择与轴颈直径、旋转速度及单位面积负荷有关。轴颈直径大、转速高或负荷大的轴承,宜选用低粘度的润滑油。 机床导轨的润滑油粘度应根据导轨负荷、速度、安装方式和环境温度确定。卧式导轨宜选用L—AN32~L—AN68粘度,立式导轨宜选用L—AN46~L—AN100粘度。
对于承受大载荷、工作温度高的轴承,宜选用高黏度的润滑油;而对于承载小、转速高的轴承,则宜选用低黏度的润滑油。 润滑脂:润滑脂是由润滑油与多种稠化剂(例如钙、钠、铝等金属皂)混合调制而成。使用润滑脂能够在滑动表面形成一层薄膜,从而隔离表面。
在低负荷、高转速和低温等工况下,选用低粘度润滑油。 在重负荷、低转速和温度较高的工况下,选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油。润滑油是主要的润滑剂,润滑油的主要物理性能指标是粘度,粘度表征液体流动的内摩擦性能,粘度越大,其流动性愈差。
轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。(2)选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。
润滑油。润滑油是滑动轴承中使用最多的润滑剂,目前使用的润滑油大部分是矿物油。润滑油的主要指标有黏度、油性、极压性、化学稳定性等,选用润滑油时,要考虑速度、载荷和工作情况等。对于载荷大、温度高的轴承宜选用练黏度大的润滑油、载荷小、速度高的轴承宜选用黏度较小的润滑油。 (2)润滑脂。
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