装配滑动轴承-滑动轴承安装要求

今天给各位分享装配滑动轴承的知识，其中也会对滑动轴承安装要求进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、对联轴器装配和滑动轴承装配的要求,正确的是()。
• 2、如何正确装配滑动轴承?
• 3、轴承想要装配好,这些基础要记牢!
• 4、轴承基础知识,滚动轴承与滑动轴承的装配特点
• 5、剖分式滑动轴承装配时有哪些注意事项?

对联轴器装配和滑动轴承装配的要求,正确的是()。

1、【答案】：A、B、C、E 滚动轴承装配装配方法有压装法和温差法两种。将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。测量联轴器端面间隙时，应将两轴的轴向相对施加适当的推力，消除轴向窜动的间隙后，再测量其端面间隙值。

2、轴颈与轴瓦的顶间隙可用压 铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的 3 倍； （4）装配方法有压装法和温差法两种。

3、过盈连接装配的技术要求 1）配合件要有较高的形位精度，并能保证配合时有足够的过盈。 2）配后表面应有较好的表面粗糙度值。 3）装配时配合表面一定要涂上机油，压入过程应连续进行，其速度要稳定，过快，一般保持在2～4mm/s即可。

4、【答案】：A、C、D、E 本题考查的是机械设备安装程序和要求。在设备安装过程中，常见的零部件装配有：螺栓或螺钉连接紧固，键、销、胀套装配，联轴器、离合器、制动器装配，滑动轴承、滚动轴承装配，传动带、链条、齿轮装配，密封件装配等。

5、安装带油环的滑动轴承电机，应保持轴处于水平位置，避免漏油，保证良好的油环性能。电机的基础和安装基础基础必须是刚性的，以便在运行过程中限度地减少电机的振动和轴的错位。基础应位于具有足够深度的刚性混凝土墩的刚性基础上。基础所需尺寸见外形图。

如何正确装配滑动轴承?

1、装配时，先将轴套套在特制的心轴上，然后拧上垫板，经垫板来传递手锤或压力机的压力，将轴套压入孔内。在大量生产时，***用这种工具最为适宜。在压入轴套前，必须仔细检查轴套和机体上的孔，修整端面上的尖角，擦净接触表面并涂上润滑油，有油孔的轴套压入时要对准机体上的油孔。

2、压入法 当轴承内孔与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先将轴承装在轴上，如图9-33a所示；反之，则应先将轴承压入壳体上，如图9-33b所示。如轴承内孔与轴颈配合较紧，同时外圈与壳体也配合较紧，则应将轴承内孔与外圈同时装在轴和壳体上，如图9-33c所示。

3、锤击法 用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法，要注意不要使铜末等异物落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈，以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。2，螺旋压力机或液压机装配法 对于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装配。

4、整体式滑动轴承的装配 整体式滑动轴承俗称轴套，也是滑动轴承中最简单的一种形式，主要***用压入和锤击的方法来装配，特殊场合***用热装法，多数轴套是用铜或铸铁制成，装配时应细心，可用木锤或锤子垫木块击打的方法装配，过盈尺寸公差较大时则用压力机压入。

5、无油整体式滑动轴承的装配：（1）装配前，将轴套和轴承座孔去毛刺，清理干净后在轴承座孔内涂润滑油。（2）根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小，***取敲人法或压人法将轴套装入轴承座孔内，并进行固定。

6、滚动轴承是各类机械中普遍使用的支承部件；滑动轴承大部分使用在高速、重载、有较大的冲击载荷或对轴的旋转精度要求特别高的机械设备上，特别是需要***用剖分式结构的场合。

轴承想要装配好,这些基础要记牢!

压入法 当轴承内孔与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先将轴承装在轴上，如图9-33a所示；反之，则应先将轴承压入壳体上，如图9-33b所示。如轴承内孔与轴颈配合较紧，同时外圈与壳体也配合较紧，则应将轴承内孔与外圈同时装在轴和壳体上，如图9-33c所示。

一般说来从使用角度讲要注意以下几点： 轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦； 轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证； 改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清； ***用符合规定的燃油及润滑油。

定位与标记：根据设备布局和安装图纸，确定轴承座的位置，并在相应位置做好标记。 安装底座：轴承座的底座应稳固安装在基础上，确保底座水平且稳固，以免影响轴承座的工作性能。 轴承预装配：将轴承加热至适宜的安装温度后，安装在轴承座上。确保轴承与轴肩贴合紧密，无间隙。

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轴承基础知识,滚动轴承与滑动轴承的装配特点

1、滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承，特点是工作平稳、可靠噪声小、能承受重载荷和较大的冲击载荷，根据结构形式不同可分为整体式、剖分式和瓦块式等。

2、滑动轴承的特点是：在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承。

3、滑动轴承具有承载力高，抗震性好，工作平稳可靠，噪音小，寿命长等特点。滑动轴承多应用于主要应用于低速，重载的场合。例如：工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。

4、滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。

5、承载能力： 滑动轴承通常具有更高的承载能力，能够承受较大的负荷。 运动方式： 滚动轴承***用滚动的方式，滚动体在内外环间滚动，而滑动轴承则是依靠轴与轴承座之间的滑动运动。 结构特征： 滚动轴承包含滚动元件，如滚珠或滚柱，通过旋转轴的旋转来支撑并导向轴。

6、结构差异：滑动轴承通过平滑的表面来支撑旋转轴，因此接触点是一个面。相比之下，滚动轴承依靠滚珠或滚柱的滚动来支撑旋转轴，接触点则呈现为点状。随着滚动体的增多，接触点也相应增加。 运动方式不同：滚动轴承的运动方式是通过滚动来实现，而滑动轴承则是通过滑动来运动。

剖分式滑动轴承装配时有哪些注意事项?

安装轴承时，必须注意轴瓦与轴颈间接触角和接触点。轴瓦与轴颈之间的接触面所对应圆心角称为接触角，此角过大影响润滑油膜的形成，破坏润滑效果，使轴瓦很快磨损；过小会增加轴瓦压强，也会使轴瓦加剧磨损。一般接触角0—60～90。

装配时应使轴瓦背与盖、座孔接触良好，接触面积不得小于整个面积的40%-50%，而且均布不允许有缝隙，否则将需修研。固定滑动轴承的固定销、螺钉，其端头应埋在轴承体内1-2mm。和风出各种垫片应与瓦口面的形式相同，其宽度应小于轴承内侧1mm。垫片应平整无棱刺，瓦口两侧的垫片厚度一致。

③装配后的检验和修整。轴套压入后，往往会发生变形（如椭圆形、圆锥形和偏斜等）或工作表面损坏，因此，在装配后需要进行检验和修整。常***用铰孔和刮削的方法修整，使轴套和轴颈之间的间隙及接触点达到所要求的质量。（2）对开式滑动轴承（轴瓦）的装配 对开式滑动轴承如图9-41所示。

滚动轴承是各类机械中普遍使用的支承部件；滑动轴承大部分使用在高速、重载、有较大的冲击载荷或对轴的旋转精度要求特别高的机械设备上，特别是需要***用剖分式结构的场合。

装配滑动轴承的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于滑动轴承安装要求、装配滑动轴承的信息别忘了在本站进行查找喔。