本篇文章给大家谈谈滑动轴承间隙测试方法,以及滑动轴承检测方法对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
同轴度的测量方法通常有以下几种:视觉检查:通过肉眼观察工件上两个轴线的位置关系,对比其偏移情况来作出评判。
用三坐标测量同轴度的方法对于基准圆柱与被测圆柱(较短)距离较远时不能用测量软件直接求得,通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。
测量位置度,应先测量基准,找出基准的位置,然后测量被测面或者孔,求出它对基准在坐标轴方向上的偏差,进而求出位置度。
应用系统功能法:即测量机软件系统中自带的同轴度和同心度测量标准子程序,用户在测量时可方便地进行调用。
机床不能太破旧了,越新越好),找正,将磁力表座、杠杆式百分表固定在刀杆上,缓慢旋转,测一个孔 ,移动工作台,再测另一个孔,看看百分表的数值变化和数值大小的方向变化,就可以测出两个孔的同轴度了。
轴承与轴的配合间隙必须合适,径向间隙的检测可***用下列方法。 赛尺检测法 对于直径较大的轴承,间隙较大,以用较窄的塞尺直接检测。
用随供的标尺比对此扁片,就知道间隙了。 建议测量后用干净的布擦掉塑料线塞尺片,但是请用者放心,落下的塑料线塞尺会被油溶解,根本不会损坏发动机。 ※如果绕轴放一圈塑料线塞尺,可以测量轴的椭圆度。
滑动轴承装配时重点:轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查,单侧间隙应为顶间隙的1/2~1/3。
轴承与轴颈之间的间隙,称为径向间隙。检查的方法有几种:将轴承盖螺栓按规定顺序及扭力拧紧后,用适当的扭力(四道轴承的用30 -40N·m,七道轴承的用60 -70N m)转动曲轴,以试其松紧度。
首先拆下曲轴的轴承盖,不要用锤子等工具敲击。如下图所示,清洁连杆轴颈和曲轴轴颈,在轴颈中间放一块塑料间隙规,然后按规定扭矩拧紧曲轴轴承盖。此时不能转动曲轴,以免损坏塑料间隙规。
轴瓦的检测主要是检查轴承的径向间隙。汽车轴瓦间隙分析轴瓦在轴和座孔之间起支撑和传递运动的作用。以发动机的曲轴为例。曲轴安装在曲轴箱内,上下轴瓦分别安装,如下图所示。
a=(a1+a2)/2,b=(b2+b4)/2,c=(C3+C1)/2,d=(d4+d2)/2。调整是按公式计算,调整汽车机轴瓦都带有调整垫铁,可***用改变下半轴瓦的垫片厚度来移动轴瓦。
电流调出丝速度的,电压调焊丝飞溅度的。电压电流不匹配,电压大一些飞溅会变小,但不可过大,度需要自己掌握,电压比电流稍微大,比如300的电流。
Δ=轴颈铅丝平均值-轴瓦两侧铅丝平均值,Δ=正数为间隙; Δ=负数为紧力。
将瓦片将在连杆上紧到固定扭矩后,用千分尺先测出连杆轴径的直径,再用百分表卡在千分尺上归零,最后将百分表放到连杆瓦上,读出与0之间的差值,就是连杆瓦的间隙,曲轴瓦间隙的计算如同。
水轮发电机轴瓦间隙计算公式有。立式水轮发电机盘车计算公式为设计间隙减去二分之一的净摆度。根据查询相关资料信息显示,间隙的大小与机组的大小,转速,加工精度,安装水平等各方面的因素有关,机组厂家d会有一个安装数值。
轴瓦的检测主要是检查轴承的径向间隙。汽车轴瓦间隙分析轴瓦在轴和座孔之间起支撑和传递运动的作用。以发动机的曲轴为例。曲轴安装在曲轴箱内,上下轴瓦分别安装,如下图所示。
将瓦片将在连杆上紧到固定扭矩后,用千分尺先测出连杆轴径的直径,再用百分表卡在千分尺上归零,最后将百分表放到连杆瓦上,读出与0之间的差值,就是连杆瓦的间隙,曲轴瓦间隙的计算如同;曲轴是发动机中最重要的部件。
塞尺测量法、压铅丝测量法。用不同厚度的塞尺插入轴瓦和轴之间的间隙中,读取塞尺上的数值即为轴瓦顶部间隙。
凸轮轴和轴承衬套之间间隙的检测:将塑料间隙规按轴向放在轴颈顶部。在测量间隙时,不要转动凸轮轴。安装凸轮轴盖。按顺序拧紧它们,并拧紧到规定的扭矩值。拆下凸轮轴盖。
汽车发动机检查曲轴轴向间隙时,可将百分表指定抵触在飞龙或曲轴的其他端面上,用撬棒前后翘动曲轴摆放表指针指针指针指针轴轴向间隙。
综上所述:确定轴承与轴、与外壳孔的配合,可根据轴承的旋转形势、载荷大小、精度等级,查询一系列的表格,就可以轻松的得出了。需要不同的配合,也可以根据列表,作出调整。
在检查轴承开始之前,先要将轴承内外小盖的旧润滑油拿出来,接下来安全使用毛刷汽油将轴承内外小盖进行维护清洁清洗干净,进行维护清洁后将刷毛或棉丝清理清洗干净,千万别遗留在轴承内。
对于C级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道的接触精度,在一定负荷的作用下,进行着色检查,接触痕迹应连续,接触长度不应小于滚子母线的80。
跟轴承配合的轴(轴为运动件)跟轴承配做较好,先把轴承买回来测量一下 轴和轴承内孔配合过盈0.01-0.02mm就够了,多了很难再取下来,对游隙也有影响,寿命不好,少了也不行 会产生转矩不够 滑动现象。
滑动轴承间隙测试方法的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于滑动轴承检测方法、滑动轴承间隙测试方法的信息别忘了在本站进行查找喔。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://932.myuym.com/post/357.html