大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于废钢预热的问题,于是小编就整理了4个相关介绍废钢预热的解答,让我们一起看看吧。
1、分选
2、清洗
使用各种化学溶剂,清楚钢铁件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
以现在的市场来看,废钢量是逐年增多的,转炉降低铁水消耗,提高废钢比也是未来发展趋势。提高入炉废钢比例,势必热量不足,无论是对吹炼过程还是终点控制都有很大影响,因此现在都实行废钢预热,废钢烘烤,有的地方还将废钢加在铁水包内,进行预熔。
工业上,钢铁生产可分为长流程和短流程两种。 长流程工艺:炼铁原料→进入高炉冶炼得到铁水→铁水预处理→进入转炉,吹炼去除杂质→钢水进入钢包中,二次精炼→凝固成钢坯→轧制成钢材。
2.
短流程工艺:废钢破碎、筛分→预热后进入电弧炉→利用电能熔化废钢→去除杂质→出钢,二次精炼→凝固成钢坯→轧制成钢材。 现代钢铁联合企业一般***用长流程工艺,而小钢厂则以电炉炼钢为中心,***用短流程工艺。
3.
铁水预处理:一般在铁水转运过程中即进行脱S、P、Si 操作,就是往鱼雷罐车或其他盛铁水容器中加入脱硫剂(电石、石灰、镁)、脱硅剂(烧结矿粉、铁矿石粉等)、脱磷剂(苏打灰、烧结矿粉)。
4.
转炉炼钢:以铁水和废钢为主原料,向转炉熔池吹入氧气,靠杂质元素的氧化放热升高钢液温度,30~45min内完成一个周期的快速炼钢法。
以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程。将回收再利用的废钢经破碎、分选加工后,经预热加入到电弧炉中,电弧炉利用电能做能源熔化废钢,去除杂质(如磷、硫)后出钢,再经二次精炼获得合格钢水,然后钢水经凝固成型连铸成为钢坯,在经轧制工序最后成为钢材。
补炉→装料→熔化期(分为四个阶段:起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期)→氧化期→还原期→出钢。现在常用:废钢预热→熔氧期→出钢→精炼。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。
1. 准备原料:将废钢、生铁等原料经过预处理后送入电弧炉。
2. 熔化原料:电弧炉通过电极将电能转化为热能,加热原料,使其熔化。
3. 调整合金:在熔化的原料中加入适当比例的合金元素(如铬、钼、锰等)和石灰等脱硫剂,以调整钢的成分和性能。
4. 调整温度:通过调整电弧炉的电极电流、电压等参数,控制炉内温度。
5. 炉内加氧:在适当的时候向炉内喷吹氧气,以促进燃烧反应和深度氧化。
6. 取样分析:定期从炉内取样,进行化验分析,以确保钢的成分和性能达到要求。
7. 出钢:在钢液达到要求后,通过倾炉或者倾吊等方式将钢液铸造成型。
8. 精炼:将出钢的钢坯再次进行加热和精炼,去除其中的气泡、夹杂物等杂质,提高钢的纯度和均匀性。
9. 成型:将经过精炼的钢坯进行轧制、锻造、拉拔等加工,最终形成所需的钢材产品。
到此,以上就是小编对于废钢预热的问题就介绍到这了,希望介绍关于废钢预热的4点解答对大家有用。
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