黄铜石墨滑动轴承转数,石墨轴承摩擦系数

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于黄铜石墨滑动轴承转数的问题，于是小编就整理了5个相关介绍黄铜石墨滑动轴承转数的解答，让我们一起看看吧。

1. 车黄铜可以加水吗？
2. 请问钻孔如何选择转速?谢谢？
3. pc板的耐磨性多少？
4. pc材料的摩擦系数？
5. 磨黄铜用什么砂轮？

车黄铜可以加水吗？

黄铜材料不需要加水,因为黄铜打出来的是铜沫,加水很麻烦,而且也没必要。如果是紫铜,62铜,锡青铜之类的,就要考虑加水。

加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行；紫铜的话车刀要磨的相当锋利，这种材料特粘容易粘刀，要磨成大前角锋利的车刀。可以适当加点切削液。

请问钻孔如何选择转速?谢谢？

钻孔时的转速的多少是有多方面决定的

A加工件的材质，比方说304/306的转速可以适当的提高，因其材质的切削性能比较优越，而碳钢的转速就要适当的降低，以防刀具遇碳颗粒而崩刃，对于铜件比方一般的黄铜转速应慢些，质软。

B道具的直径大小不一样，转速应该随着刀具直径的增大而降低转速。

C加工件对加工件光洁度的要求大小与转速雨下到速度有关

D孔的深度越深转速适当减小进给减慢

题目中用了“你们知道如何可以不用压板来改善钻孔的往上串的弊端。”

注意语气，这题题主不是不知道答案吧，可能只是想听听大家的意见。大家没必要摆出一副自己很牛逼的样子，不服的可以看看题主的主页。

钻头切削的是塑料板，相对金属变形量更大，钻头钻入切削后实际孔径是比钻头小的，这样塑料板就会挤压钻头，顺着麻花钻的螺线往上走。

可能得解决方案，1.选用头粗柄细的钻头（钻头刃口部分直径最大），或者薄板钻头。

2.提高转速，进给量不变可能可以减轻问题。

3.先钻一个小孔，再钻大孔，降低钻头轴向压力。

pc板的耐磨性多少？

PC聚碳酸酯与其他大多数工程塑料相比，摩擦系数较大，耐磨性较差。

　　PC聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，属于一种中等耐磨性材料。在耐摩擦热熔化时，极限PV(压力和速度的乘积)值约为50MPa·cm/s。

　　尽管PC聚碳酸酯的耐磨性较差，但比金属的耐磨性还是要好得多。例如，用聚碳酸酯做轴，分别用锌合金和黄铜做轴套，二者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后，磨耗量比值分别为1:5和1:3。

pc材料的摩擦系数？

PC聚碳酸酯与其他大多数工程塑料相比，摩擦系数较大，耐磨性较差。

　　PC聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，属于一种中等耐磨性材料。在耐摩擦热熔化时，极限PV(压力和速度的乘积)值约为50MPa·cm/s。

　　尽管PC聚碳酸酯的耐磨性较差，但比金属的耐磨性还是要好得多。例如，用聚碳酸酯做轴，分别用锌合金和黄铜做轴套，二者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后，磨耗量比值分别为1:5和1:3。

磨黄铜用什么砂轮？

磨黄铜所用的砂轮应具备较高的硬度和较强的耐磨性，以适应黄铜的硬度。碳化硅砂轮是一个不错的选择，因为碳化硅硬度高、耐磨性强，适用于磨削硬度较高的黄铜件。

另外，粒度粗的砂轮也是一个不错的选择，可以避免造成堵塞和跳动压伤工件。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业的磨削技术人员或查阅相关的专业资料。

磨黄铜一般建议使用氧化铝砂轮，因为氧化铝砂轮硬度较高，磨削效果好，能够快速地去除表面的氧化层和污渍，同时能够保持黄铜自身的光亮度和色泽。

此外，也可以选择使用更细腻的砂轮进行精细磨削，比如碳化硅砂轮或钻石砂轮，以达到更高的光洁度和平滑度。在使用砂轮的过程中，需要注意砂轮的转速和冷却液的使用，以保证砂轮的寿命和工作效果。

到此，以上就是小编对于黄铜石墨滑动轴承转数的问题就介绍到这了，希望介绍关于黄铜石墨滑动轴承转数的5点解答对大家有用。