滑动轴承比滚动轴承差,滑动轴承比滚动轴承差多少

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于滑动轴承比滚动轴承差的问题，于是小编就整理了3个相关介绍滑动轴承比滚动轴承差的解答，让我们一起看看吧。

1. 滚动轴承的轴向固定方式有两端固定式，一端固定一端游动等形式，试说明这两个形式分别适用什么场合？
2. 轴承润滑一般用什么油？
3. 风机轴承温度过高是哪些因素引起的？

滚动轴承的轴向固定方式有两端固定式，一端固定一端游动等形式，试说明这两个形式分别适用什么场合？

滚动轴承的两端固定式结构简单，调整方便，一般为了补偿轴的受热伸长，轴承盖与外圈端面之间留有一定的补偿间隙，间隙值可用改变轴承盖和箱体之间的垫片厚度予以调整，适用于轴较短、工作中温度变化不大的场合；一端固定另一端游动式适用于轴较长、工作中温度变化较大的场合，固定端轴承可承受双向轴向力，内外圈均需固定，游动端轴承可沿轴向自由游动，以补偿轴的热胀冷缩。

轴承润滑一般用什么油？

滚动轴承可以***用的润滑方式有脂润滑和油润滑两种。

1、滚动轴承的脂润滑

滚动轴承***用润滑脂作为润滑介质，其优点在于润滑脂的流动性小，不容易出现泄漏，形成的油膜强度好，更利于滚动轴承的密封使用。同时，滚动轴承***用脂润滑还能延长润滑维持时间，使得轴承维护更为简单。 滚动轴承以润滑脂润滑也存在有缺点，润滑脂和润滑油相比，摩擦力矩较大，对于需要高速运转的滚动轴承适用性较低。另外，脂润滑方式的降温性能较差，若滚动轴承中润滑脂添加过多，还会因搅拌润滑剂而造成滚动轴承过热。

2、滚动轴承的油润滑

滚动轴承***用油润滑的方式进行润滑，可以达到很好的降温、冷却效果，特别适用于工作温度比较高的滚动轴承。滚动轴承使用的润滑油粘度约在0.12到0.2cm/s之间，若滚动轴承的负荷高、工作温度高则选择粘度高的润滑油，而转速快的滚动轴承适合粘度低的润滑油。 滚动轴承***用油润滑的缺点是，油润滑要求轴承必须保持良好的密封状态，避免润滑油的泄漏。另外，油润滑需要设置比较复杂的供油装置，在操作和使用上不如润滑脂方便，加大了滚动轴承的维护工作量。

风机轴承温度过高是哪些因素引起的？

一、轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大。

这主要是轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重,需要更换。

二、润滑油量不足或过量。

热风机多为循环油润滑,润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,一般稀油站的供油压力为0.15～0.2MPa,供油温度不超过40℃。

应定期清洗油过滤器。

同时,进油管和回油管距离机壳不宜太近,避免环境温度的辐射影响油温。

三、环境温度太高。

热风机的轴承座温度随环境温度的波动较大,工艺操作上的不稳定导致风温不稳定,从而影响轴承座温度是经常碰到 的问题。

四、润滑油变质或牌号不对,粘度太低或太 高。

一般热风机的润滑油最好半年更换一次, 且牌号以32#或46#为宜(或严格按设备说明书要求选择润滑油)。

1、风机轴承温度升过高，很可能是由于箱体剧烈振动造成的。风机轴承包自身存在倾斜，轴承在轴承包内呈倾斜状态，导致风机轴承在运行时温度高。其产生的原因是风机安装、检修质量不高，轴承在允许调节角度的临界边缘运行。

2、当润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足或轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小，也会引起此类问题；

3、轴承包未按标准加入规定的油脂。一般情况是岗位人员担心风机缺油造成轴承烧损，在加油时加入量过多，这时现象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比正常运行温度高10～15℃左右）就会维持不变，然后会逐渐下降。

4、轴承异常，造成轴承发热。轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲，都是影响风机轴承温度的因素之一。

到此，以上就是小编对于滑动轴承比滚动轴承差的问题就介绍到这了，希望介绍关于滑动轴承比滚动轴承差的3点解答对大家有用。