对滑动轴承合金的要求有-滑动轴承合金必须具备哪些特性

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本文目录一览：

• 1、滑动轴承合金基本信息
• 2、轴承合金在性能上有何要求
• 3、滑动轴承材料对组织和性能的要求及常用材料是什么
• 4、轴瓦材料必须具有什么特性?对轴承合金的组织有什么要求

滑动轴承合金基本信息

滑动轴承合金是一种专门用于制造滑动轴承的材料，其独特的结构使其在轴承行业中扮演着关键角色。这种合金的组织设计巧妙，通常是在软相基体上均匀分布着硬相质点，或者是在硬相基体上均匀分布着软相质点，这种双相结构赋予了它独特的性能特性。首先，滑动轴承合金具备出色的性能。

滑动轴承合金用于制造滑动轴承的材料。滑动轴承合金的组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点，或硬相基体上均匀分布着软相质点。

常用的有巴比合金、青铜、铸铁等。用于制造滑动轴承（轴瓦）的材料，通常附着于轴承座壳内，起减摩作用，又称轴瓦合金。最早的轴承合金是1839年美国人巴比特 （I.Babbitt）发明的锡基轴承合金（Sn-4Sb-7Cu），以及随后研制成的铅基合金，因此称锡基和铅基轴承合金为巴比特合金（或巴氏合金）。

轴承合金在性能上有何要求

另外，导热性、耐腐蚀性以及小的热胀系数也是轴承合金的必备特性。良好的导热性能有助于散热，防止过热；耐腐蚀性则延长了轴承的使用寿命；小的热胀系数则确保在温度变化时，轴承能保持稳定的尺寸，避免因热胀冷缩引发的故障。

轴承合金在性能上有耐磨，润滑性等性能，根据嘉善荣昌滑动轴承的铜合金性能要求 要求承载力高 自润滑性。寿命长点。嘉善荣昌滑动轴承的自润滑铜套，或者荣昌石墨铜套能满足这几个要求。

轴承合金应具有如下性能：①良好的减摩性能。要求由轴承合金制成的轴瓦与轴之间的摩擦系数要小，并有良好的可润滑性能②有一定的抗压强度和硬度能承受转动着的轴施于的压力；但硬度不宜过高，以免磨损轴颈。③塑性和冲击韧性良好。以便能承受振动和冲击载荷，使轴和轴承配合良好。④表面性能好。

良好的磨合性能，使与轴能较快地紧密配合；（4）高耐磨性，与轴摩擦系数小，并能存储润滑油，减少磨损；（5）良好的耐蚀性、导热性，较小的热膨胀系数，防止摩擦时发生咬合。轴瓦不能选高硬度金属，以免轴颈磨损：也不能选软金属，防止承载能力过低。故轴承合金要既硬又软。

轴承合金：轴承合金又称白合金，主要是锡、铅、锑或其它金属的合金，由于其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、导热性好和抗胶和性好及与油的吸附性好，故适用于重载、高速情况下，轴承合金的强度较小，价格较贵，使用时必须浇铸在青铜、钢带或铸铁的轴瓦上，形成较薄的涂层。

滑动轴承材料对组织和性能的要求及常用材料是什么

1、[性能]：足够的抗压强度和抗疲劳性能；良好的减摩性（摩擦系数要小）；良好的储备润滑油的功能；良好的磨合性；良好的导热性和耐蚀性；良好的工艺性能，使之制造容易，价格便宜。一种材料无法同时满足上述性能要求，可将滑动轴承合金用铸造的方法镶铸在08钢的轴瓦上，制成双金属轴承。

2、轴承塑料：常用的轴承塑料有酚醛塑料、尼龙、聚四氟乙烯等，塑料轴承有较大的抗压强度和耐磨性，可用油和水润滑，也有自润滑性能，但导热性差。

3、足够的强度和硬度；高的耐磨性和小的摩擦系数；足够的塑性和韧性，较高的抗疲劳强度；良好的耐热性级耐蚀性；良好的磨合性。组织 滑动轴承合金应具备软硬兼备的理想的组织：（1）软基体和均匀分布的硬质点（2）硬基体上分布着软质点。

轴瓦材料必须具有什么特性?对轴承合金的组织有什么要求

轴瓦材料必须具有特性 润滑性，有自润滑性会好一些，可以不用加油 承载力，轴瓦可能需要有一定的承载力。对轴承合金的组织可以用离心浇铸的荣昌铜轴瓦就可以，保证材料的致密性。

[组织]：轴承合金应具备软硬兼备的理想的组织：（1）软基体和均匀分布的硬质点（2）硬基体上分布着软质点。轴承在工作时，软的组织首先被磨损下凹，可储存润滑油，形成连续分布的油膜，硬的组成部分则起着支承轴颈的作用。这样，轴承与轴颈的实际接触面积大大减少，使轴承的摩擦减少。

轴瓦材料的基本要求是： 1）足够的抗压强度和疲劳强度； 2）低摩擦系数，良好的耐磨性，抗胶合性，跑合性，嵌藏性和顺应性； 3）热膨胀系数小，良好的导热性和润滑性能以及耐腐蚀性； 4）良好的工艺性。

整体式、剖分式 剖分式一般由轴承盖、轴承座、轴瓦和联接螺栓等组成。（2）轴瓦是轴承中的关键零件。 轴瓦材料应有摩擦系数小、导热性好、热膨胀系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、有足够的机械强度和可塑性等性能。（3） 对轴瓦材料的要求：轴承合金（巴氏合金）、青铜、特殊性能的轴承材料等。

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