大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于滑动轴承寿命的问题,于是小编就整理了3个相关介绍滑动轴承寿命的解答,让我们一起看看吧。
一)滑动轴承的类型和特性
1.滑动轴承按照承受的载荷分为:
(2)推力滑动轴承,主要承受轴向载荷。
2.滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。在低速而有冲击的场合也常***用。
3.向心滑动轴承
(1)整体式、剖分式
(2)轴瓦是轴承中的关键零件。
轴瓦材料应有摩擦系数小、导热性好、热膨胀系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、有足够的机械强度和可塑性等性能。
轴承的寿命可以通过以下几个因素来计算:
1. 轴承负荷:根据轴承所承受的负荷大小,可以利用轴承负荷寿命公式来计算寿命。
2. 轴承转速:根据轴承的转速,可以利用轴承转速寿命公式来计算寿命。
3. 轴承材料和润滑方式:根据轴承的材料和润滑方式,可以利用轴承材料和润滑方式寿命公式来计算寿命。
4. 环境条件:环境条件对轴承寿命也有一定影响,例如 温度、湿度等。
需要注意的是,以上公式只是一个近似计算,实际的轴承寿命还受到其他因素的影响,例如运行的振动、清洁程度、维护保养等。因此,在实际应用中,需要综合考虑各种因素来估计轴承的寿命。
通常,滚动轴承寿命计算步骤是:
1. 根据主机的技术参数和支承部位结构,初选轴承的类型和尺寸,计算作用于轴承上的负荷;
2. 计算当量动负荷;
3. 根据轴承额定寿命公式计算轴承的寿命;
4. 验算额定静负荷和极限转速。 滚动轴承额定寿命系指一批轴承中90%的轴承在疲劳剥落前能达到或超过的运转数(以106转计)或在一定转速下的工作小时数。 对于球轴承的基本额定寿命: L10=(Cr/Pr)3 (百万转) 在实际计算中,一般用工作小时数表示轴承的寿命(小时),为: Lh=(Cr/Pr)3/(60n)*106(小时) 其中Cr:为径向基本额定动负荷(KN),指一套滚动轴承***想能承受的恒定径向载荷,在这一载荷作用下的基本额定寿命为一百万转。 Pr:为径向当量动负荷(KN),指轴承实际所受的各种外加负荷的径向当量变负荷。 对于滚子轴承的基本额定寿命: L10=(Cr/Pr)10/3 (百万转) 用工作小时数表示轴承的寿命(小时):为: Lh=(Cr/Pr)10/3/(60n)*106(小时) 额定寿命计算方法是根据普通轴承钢和一般工作条件确定的,寿命可靠性为90%。考虑到材料和使用条件的影响以及高可靠性的要求,国际标准化组织对额定寿命公式进行了修正,加入了可靠性系数、材料系数和使用条件系数。 目前,国外先进的球轴承实际使用寿命已是计算寿命的十倍以上,可靠性95%以上,我厂生产的球轴承的使用寿命水平能达到国内的先进水平。
(1)基本工作处理 滑动轴承***用动液润滑,转轴旋转时,在轴和轴承之间形成一个油楔。注意,有必要把轴一道一个偏心位置,轴和轴承之间还有间隙,否则不可能建立承载楔。
(2)滑动轴承的结构 ***用滑动轴承的电机,其轴承部件有轴承、油环、C字形封壳、内外油封、内防气圈、通气口(嵌入防油器或封壳中)和内部压力输运管和容器(取决于电机的大小和转速) 滑动轴承常用的油封有刚性迷宫环、浮动式迷宫环、挡板密封。轴承的两侧(电机的内部和外部)都有油封。某些电机(如开启式电机)内部近似真空,会尽力把油吸入电机转子。许多时间,真空(压力)太大,单独的迷宫环密封不能防止漏油,此时,在迷宫环密封之间设一个对外进气道。对于大型或高速电机,还要添加一个内风扇加压密封室。
(3)滑动轴承的类型 滑动轴承有五种基本类型:普通圆柱形内腔轴承、两角形内腔(柠檬形)轴承、四角形内腔轴承、4个衬垫的轴瓦轴承、5个衬垫的轴瓦轴承。 最普通也最常用的是标准圆柱形滑动轴承,圆柱形轴承只有一个局部圆弧支承轴承上半部分的另外两部分圆弧的轴承,以限制上部分轴的运动,因此,被称作部分圆弧圆柱形滑动轴承。
(4)滑动轴承的寿命 理论上认为滑动轴承寿命是无限长的,如果维护好,其寿命会更长。正确维护的滑动轴承只有在长期低速运转时才会受到明显的磨损。在低速运转期间,油膜不是处于所希望的厚度,从而使轴承磨损增加。静止时,油膜厚度为零。在慢速启动和惯性停车期间会遇到这种情况,如果经常发生这种情况,建议使用液压千斤顶使轴承磨损达到最小。液压千斤顶放置在轴开始转动前油压把轴颈从轴承的下部顶离轴承的地方,以保证在极低的转速(下降为零)时油膜厚度。液压千斤顶一般只在非常大的电机中使用。
到此,以上就是小编对于滑动轴承寿命的问题就介绍到这了,希望介绍关于滑动轴承寿命的3点解答对大家有用。
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