滑动轴承转子平衡-轴承动平衡怎么做

本篇文章给大家谈谈滑动轴承转子平衡，以及轴承动平衡怎么做对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、为什么汽轮机都采用滑动轴承?
• 2、发电厂汽轮机滑动轴承的工作原理?
• 3、什么是轴向力平衡装置?
• 4、旋转机械产生不正常振动的原因是什么?

为什么汽轮机都***用滑动轴承?

1、当然是滑动轴承了，优点有：（1）承重好，耐压（2）接触面大，耐磨损（3）固定性好，防止转动时发生轴心偏离而磨损轮片及发生不安全事故。

2、滑动轴承具有较好的抗冲击性能，能够承受一定程度的冲击载荷。因此，在高速运转的设备中，如汽轮机、风力发电机等，滑动轴承能够有效地减少设备因冲击而产生的损坏。 摩擦系数大 相比于滚动轴承，滑动轴承的摩擦系数较大。

3、由于汽轮机轴承的工作条件是高速转动和重负荷，并要求有极高的可靠性，而滚动轴承是不能满足这些要求的，所以滚动轴承不能用在汽轮机上。一般火力发电厂汽轮机均使用滑动轴承。

4、椭圆瓦（中大型机组较普遍）稳定性比圆柱瓦好、可倾瓦（大型机组必有）对消除油膜激振有特效；推力瓦按结构分为整体式（小机组用）和分离式大机组用，再细分就多了，总的来说汽轮机用的都是滑动轴承。

发电厂汽轮机滑动轴承的工作原理?

1、根据轴承的工作原理可分：滚动摩擦轴承（滚动轴承）和滑动摩擦轴承（滑动轴承）。滑动轴承：在滑动轴承表面若能形成润滑膜将运动副表面分开，则滑动摩擦力可大大降低，由于运动副表面不直接接触，因此也避免了磨损。

2、径向载荷，如在滑轮中，简单地将重量放在轴承上，使得轴承由于张力而滚动或旋转。推力载荷明显不同，并以完全不同的方式对轴承施加应力。

3、静压滑动轴承是用油泵提供足够的压力，使轴与轴承间形成油膜，提供润滑，特点是油膜稳定，润滑良好，轴承寿命长，但造价高，需要单独的油泵及管路。

4、主轴承也叫径向轴承，它的作用是承受转子的全部重量以及由于转子质量不平衡引起的离心力，确定转子在汽缸中的正确径向位置。

5、轴承就是对转动轴的支承体，在保证支承力情况下，尽量减小摩擦力，最简单的是滑动轴承，常见的是滚动球轴承，但重负荷下是锥形滚动轴承，低速下用润滑脂和高粘度润滑油，高速下用低粘度润滑油。

6、汽轮发电机的工作原理：由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生电流。用汽轮机驱动的发电机。

什么是轴向力平衡装置?

离心泵的轴向平衡装置是为了平衡离心泵工作时产生的轴向推力，防止泵的轴向窜动和减小转子的轴向窜动。当离心泵工作时，叶轮会受到液体的压力和摩擦力的作用，这些力的合力会形成一个指向泵出口方向的轴向推力。

平衡装置通过在泵的叶轮前后或泵轴两端增加平衡装置，使得泵内外的压力平衡，减小轴向力的产生。

水泵动静平衡盘，就是平衡水泵轴向力的装置。水泵在工作时，总是存在由出口端向进口端的压力，为了缓解这个压力，以减少磨损，所以在水泵设计时加装了平衡盘以减少这个作用力。

常见有平衡盘、平衡孔、平衡鼓、平衡管、双吸叶轮、平衡筋等。

离心泵平衡管的作用是：平衡水泵的轴向推力，减小转子的轴向窜动，避免叶轮与外壳发生磨擦。

旋转机械产生不正常振动的原因是什么?

旋转机械产生过大振动的原因有：旋转件的同心度不好、或者动平衡不好、轴与孔的间隙过大等，都会导致机械振动过大。

曲柄滑块，齿轮齿条，滚珠丝杠，液压气动，曲柄滑块机构，凸轮机构，八杆机构。方法：机械震动主要由不均匀力引起，如偏心、撞击等，旋转部件参考磨盘式，它引发震动远比偏心轮，曲轴小，必要时对称配重也方便。

频率f10Hz的低频振动，就是转速n600转/分，常以位移mm作为振动标准。

减速机声音异常和震动过大可能由以下几个原因引起：错误的安装：减速机在安装过程中可能出现不正常的配合或调整错误，导致传动部件之间的间隙不合适或轴承安装不稳定。

旋转物体的质量不均匀所造成的，俗称“偏心”。

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