电机滑动轴承给油标准-电机滑动轴承间隙标准

本篇文章给大家谈谈电机滑动轴承给油标准，以及电机滑动轴承间隙标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、电机轴承注油量标准是什么
• 2、电动机轴承给油脂标准
• 3、电机滚动轴承润滑油脂含水率国家标准
• 4、电动机轴承对润滑油用量有什么要求
• 5、怎样选择滑动轴承润滑油
• 6、电机轴承润滑加油标准

电机轴承注油量标准是什么

电机轴承加注润滑油应根据电机极数来加注，二极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的三分之一，四~六~八极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的二分之一。

电机上的常规润滑脂有两种：复合钙基润滑脂（ZFG-ZFG-3）和锂基润滑脂（ZL-ZL-3）。钙基润滑脂，是由脂肪酸钙皂稠化中粘度矿物油组成的，特性：中滴点，具有良好的抗水性，最高使用温度不超过60℃。

电机保养加注润滑脂是给电机轴承加的。润滑脂的加注量一般为轴承盒容量的1/2-2/3之间，加少了润滑效果不好，加多了会造成电机轴承过热。有排油孔的须将废油先排空再加注。

一般滚动轴承装脂量约占轴承空腔的1/3-1/2为好，装脂量过多散热差，容易造成温升高、阻力大、流失、氧化变质快等危害。

对于小型电机马拉松电机已经全面***用双密封轴承（轴承型号后面为“ZZ” ），这种轴承为预注油式，不需要再注油。

中小型电动机（80-355）正常连续运转六个月，应更换润滑脂一次。当发现油脂色泽变暗，上面有水珠或灰尘聚集；油脂硬化变质或轴承发热（轴承的运行温度不应超过95℃）等现象应立即更换油脂。

电动机轴承给油脂标准

1、.03%。电机滚动轴承润滑油脂含水率国家标准是0.03%，电机滚动轴是定子和转子之间重要的支撑部件，用来保证电动机气隙均匀及传递负荷等作用。

2、中小型电动机（80-355）正常连续运转六个月，应更换润滑脂一次。当发现油脂色泽变暗，上面有水珠或灰尘聚集；油脂硬化变质或轴承发热（轴承的运行温度不应超过95℃）等现象应立即更换油脂。

3、适用于-20℃～+120℃宽温度范围内各种机械设备的滚动球轴承及其他磨损部位的摩擦。轴承漏油同润滑脂紧密相关，比较理想的选配方案为：润滑脂同轴承间的附着力不宜过低，润滑脂融溶状态不呈纤维状，要求具备高滴点。

4、一般滚动轴承装脂量约占轴承空腔的1/3-1/2为好，装脂量过多散热差，容易造成温升高、阻力大、流失、氧化变质快等危害。

5、电机保养加注润滑脂是给电机轴承加的。润滑脂的加注量一般为轴承盒容量的1/2-2/3之间，加少了润滑效果不好，加多了会造成电机轴承过热。有排油孔的须将废油先排空再加注。

6、轴承内装填约1/2脂，使用1年后再清洗更换）。大型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂都可能使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间，合金滑动轴承最好低于65。

电机滚动轴承润滑油脂含水率国家标准

1、正常情况下，润滑油中允许的含水量在0.03%以下。当含水量超过0.1%时，润滑油中的添加剂（抗氧化剂、清净分散剂等）就会失效，加速机油的氧化过程。

2、电机轴承加注润滑油应根据电机极数来加注，二极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的三分之一，四~六~八极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的二分之一。

3、锂基润滑脂由脂肪酸锂皂稠化中粘度矿物油组成的，特性：高滴点，具有良好的抗水性及其良好的机械稳定性。适用于-20℃～+120℃宽温度范围内各种机械设备的滚动球轴承及其他磨损部位的摩擦。

4、、适用于低、中速和中等温度条件。（2）、密封装置简单。（3）、维修费用低，润滑脂本较低。（4）、摩擦较大，散热能力差。润滑方法：填脂法、油杯油枪注脂法。

5、轴承国标是指一系列关于滚动轴承的国家标准，最常用到的这个***是关于轴承的尺寸精度，关于轴承精度的国家标准的标准号是GB/T301，比如说国标P6级，也就是轴承精度符合GB/T301中P6级的规定。

电动机轴承对润滑油用量有什么要求

1、一般滚动轴承装脂量约占轴承空腔的1/3-1/2为好，装脂量过多散热差，容易造成温升高、阻力大、流失、氧化变质快等危害。

2、轴承中的润滑脂不宜过多。密封式滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50％左右。

3、轴承加润滑油不超内70%。为好多了运转产生热油变曾大四外浅出，少了影响轴承使用寿命。

4、同样的填充量，密封轴承的温升高于开式轴承。运行过程中温度升高会造成密封问题，增加能耗，对润滑脂本身也不利。例如，如果电机轴承的润滑脂过多，会增加功率消耗。而且，在严重的情况下，还会导致电机发生故障。

5、三相异步电动机轴承润滑油不是随便加注的，二极电动机加注量为轴承腔体内容积的三分之一，四极电动机加注量为轴承腔体内容积的二分之一，六极以上电动机加注量为轴承腔体内容积的二分之一多一点。

6、原装轴承，里面通常加三分之二左右的润滑油，当然了你如果可以自己加，加多点也是不要紧的，尽量的给足润滑，好多轴承在装上之后，很少有机会再去拆了，所以还是加足了好。

怎样选择滑动轴承润滑油

滑动轴承配合，如果是低转速，可以选择锂基酯，加一套润滑脂进给系统。如果是高速运转，应该选用稀油润滑，使用油泵供油，这样既能够起到润滑作用，又能起到冷却作用。油品可以选择普通的40号左右的机械油。

静压或动静压滑动轴承可选用粘度小的润滑油； 表面粗糙或未经跑合的表面应选择粘度高的润滑油。

一般工作条件下的滑动导轨都应***用机械油进行润滑，用油粘度应视导轨负荷大小、速度高低、卧式或是立式、环境温度高低而定。

小型电动机多用滚动轴承，使用润滑脂润滑，通常一次性装填润滑脂（轴承内装填约1/2脂，使用1年后再清洗更换）。中型电机可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂均可以使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。

轴承润滑剂的选用主要考虑使用温度、负荷、转速及工作环境，并区分滚动轴承或滑动轴承开选择脂或油进行润滑。大部分滚动轴承用脂润滑。大部分滑动轴承用油润滑。一般来说，低速轴承适合用脂润滑，而高速轴承适合用油润滑。

运转温度 润滑油必须按照运转中的轴承温度来选定。理想的轴承润滑油应是低粘度、低流动点之油品。此外，如需要长时间暴露在高温下的轴承，则必须要氧化安定性较好，并且不得有容易挥发或在轴承上碳化之油品。

电机轴承润滑加油标准

1、电机上的常规润滑脂有两种：复合钙基润滑脂（ZFG-ZFG-3）和锂基润滑脂（ZL-ZL-3）。钙基润滑脂，是由脂肪酸钙皂稠化中粘度矿物油组成的，特性：中滴点，具有良好的抗水性，最高使用温度不超过60℃。

2、添加润滑油的步骤如下图所示： 首先，准备好适合轴承型号的润滑油。注意，润滑油应根据轴承不同部位的摩擦特点选择不同的类型和粘度。 找到电机轴承的润滑口，通常位于电机外壳的一侧。

3、润滑脂的加注量一般为轴承盒容量的1/2-2/3之间，加少了润滑效果不好，加多了会造成电机轴承过热。有排油孔的须将废油先排空再加注。

电机滑动轴承给油标准的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电机滑动轴承间隙标准、电机滑动轴承给油标准的信息别忘了在本站进行查找喔。