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2、其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。
3、执行标准:GB/T 1176-1***4 ZQSn6-6-3化学成分:Sn:5~7%,Zn:5~7%,Pb:2~4%,铜:余量 ZQSn6-6-3具有较高的强度,良好的抗滑动磨擦性,优良的切削性能和良好的焊接性能,在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。
4、轴承标准中将径向游隙分为基本游隙组和***游隙组,应优先选用基本游隙组值,轴向游隙值可由径向游隙值按一定关系换算得到。 12 滚动轴承的类型 滚动轴承类型繁多,可从不同角度进行分类。按滚动体形状分为球轴承和滚子轴承。
5、Qsn10-1铸造铜合金可用于高负荷(20MPa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
滚动轴承装配的技术要求有:装配滚动轴承前,应测量轴承的配合尺寸,按轴承的防锈方式选择适当的方法清洗洁净;轴承应无损伤,无锈蚀、转动应灵活及无异常声响。
但不能用铜棒等软金属,因为容易将软金属屑落入轴承内,不可用锤子直接敲击轴承。敲击时应在四周对称交替均匀地轻敲,避免因用力过大或集中一点敲击,而使轴承发生倾斜。
轴承的固定装置必须完好可靠,紧固程序适中,防松可靠。(5)装配轴承过程中,应严格保持清洁,防止杂物进入轴承内。(6)装配后,轴承应转动灵活,无噪音,一般工作温度不超过500C。
加热安装法的要点:①加热要控制好温度,温度过高轴承会受到损伤,温度过低则套圈膨胀量不足,效果不显著。80~100℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量,这对于具有一般过盈量的轴承而言,已经是足够了。
滚动轴承内外圈都是标准件,内孔与轴的配合***用基孔制,外圈与箱体孔的配合***用基轴制。从工作情况看,与轴的配合需要传递扭矩,要求轴承内孔与轴同步转动精度高,为此***用过盈配合,即配合要紧一些。
滚动轴承的配合是指轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔的配合。 由于滚动轴承是标准件,故内圈与轴颈的配合***用基孔制,外圈与轴承座孔的配合***用基轴制。配合的松紧程度根据轴承工作载荷的大小、性质、转速高低等确定。
滚动轴承的配合公差确定方法有:轴公差带、外壳孔公差带,具体如下:轴公差带 对于安装向心轴承和角接触轴承的轴,其公差带的选择需要参照相应的公差带表。
决定滚动轴承内外圈与轴及轴承室配合松紧的原则是:转动部分紧配合,静止部分松配合。
图9-33 压入法装配滚动轴承 (2)均匀敲入法 在配合过盈量较小又无专用套筒时,可通过圆棒分别对称地在轴承的内环(或外环)上均匀敲入,如图9-34所示。也可通过装配套筒,用锤子敲入,如图9-35所示。
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