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补炉→装料→熔化期(分为四个阶段:起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期)→氧化期→还原期→出钢 装料:废钢;也可以装入少量铁水,叫热装铁水。熔化期:主要是废钢等的熔化。
熔化期即从通电到炉料全部熔清,任务是保证炉体寿命的前提下用最少的电耗快速将炉料融化升温,并造好炉渣,以稳定电弧。
电炉炼钢主要工艺流程:补炉→装料→熔化期(分为四个阶段:起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期)→氧化期→还原期→出钢。现在常用:废钢预热→熔氧期→出钢→精炼。
1、工作原理不同:电弧炉是利用电弧加热金属,通过金属的电阻加热将固体金属加热熔化,而电渣炉则是利用电加热炉料,将电能转化为热能,通过炉料的电阻加热将固体炉料加热熔化。
2、电弧炉:是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。矿热炉:又称电弧电炉或电阻电炉。是一种耗电量巨大的工业电炉。
3、电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。
4、中频炉:炼钢相对电弧炉来说成本低些,适合中小型企业使用,炼出的钢杂质多,含碳量高所以炼出的钢不纯。2,电弧炉用的是工频电;中频电炉用的是中频电。3,电弧炉热效率较低,生产率较低,操纵笨重,能耗高。
5、电弧炉构造及工作原理 电弧炉熔炼是利用石墨电极与铁料(铁液)之间产生电弧所发生的热量来熔化铁料和使铁液进行过热的。生产上普遍使用的是三相电弧炉,其炉体部分的构造示于图1。
1、原料不同 电炉炼钢全部用废钢都行,但高炉炼钢铁水要占到90%。能耗不同 电炉炼钢消耗的是电能和氧气,高炉炼钢消耗的是氧气。出钢钢液成分不同 电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定,高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。
2、高炉的原材料是铁矿石等,出来的是生铁(对于炼钢用的为炼钢生铁),之后经过转炉把炼钢生铁炼成钢,转炉主要是通过往炉内吹氧来氧化碳等元素,炼钢效率很高。
3、电炉一般使用废钢来冶炼。转炉一般使用高炉的钢水进行冶炼。
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