本篇文章给大家谈谈风机滑动轴承座,以及风机轴承座结构图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
风机轴承温度升过高,很可能是由于箱体剧烈振动造成的。风机轴承包自身存在倾斜,轴承在轴承包内呈倾斜状态,导致风机轴承在运行时温度高。其产生的原因是风机安装、检修质量不高,轴承在允许调节角度的临界边缘运行。
一次风机轴承温度高的主要原因有:(1)轴承装配间隙不当;(2)油质乳化或油质差;(3)轴承箱缺油;或油位过高;(4)带油环不转或带油环损坏;(5)风壳漏热风;(6)设备振动。
轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小,轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心,风机滚动轴承损坏或轴弯曲.引起风机轴承温度过高。
风机轴承温度异常升高的原因:鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑膜的稳定性。
润滑不良,油(脂)变质或缺油(脂)。轴承的装配质量不良,预紧力过大,造成工作游隙小等。轴承本身质量不良,如原始游隙不合要求,或滚子或套圈有缺陷等。风机振动大轴承承受冲击负荷等。
1、引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点:(1)润滑质量不良。润滑的目的,是使消息部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。
2、风机轴承温度升过高,很可能是由于箱体剧烈振动造成的。风机轴承包自身存在倾斜,轴承在轴承包内呈倾斜状态,导致风机轴承在运行时温度高。其产生的原因是风机安装、检修质量不高,轴承在允许调节角度的临界边缘运行。
3、一次风机轴承温度高的主要原因有:(1)轴承装配间隙不当;(2)油质乳化或油质差;(3)轴承箱缺油;或油位过高;(4)带油环不转或带油环损坏;(5)风壳漏热风;(6)设备振动。
4、轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心,风机滚动轴承损坏或轴弯曲.引起风机轴承温度过高。风机箱体的振动,润滑油质量差,或者出现变质,或者有灰尘进入,或者是润滑剂过少,引起风机轴承温度过高。
5、风机轴承温度异常升高的原因:鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑膜的稳定性。
多级离心风机的使用注意事项有哪些及时地维护和检修润滑系统,使用清洁的润滑油,充分的润滑各轴承部位,是保证延长风机使用寿命的重要措使。
运行中应注意轴承润滑、冷却情况及温度的高低。(4)不允许长时间超电流运行。(5)注意运行中的震动,噪声及敲击声音。(6)发生强烈震动和噪声,振幅超过允许值时,应立即停机检查。
离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
需要做到的就是离心风机在运行中需压迫保持风道的畅通,离心风机在风量很小时功率会超载,注意不要在密封而补风不足的环境或阀门全关闭时长期使用。应对电流进行定期监控。
离心式通风机安装后,只有在它的设备完全正常的情况下方可启动运转。为了确保风机的正常运转性能满足要求,预防事故发生,延长设备使用寿命。此外还需注意以下问题:(1)风机的旋转方向应与风机铭牌上所注旋向保持一致。
1、剖分式轴承座(俗称瓦盒),主要特点是安装方便,可以调整磨损而造成的间隙,但结构比整体式轴承座复杂。
2、剖分式轴承座的特点有以下几点:具有良好的导热性,安装和拆卸方便,并且大大提高了密封件的效用。剖分式轴承座的应用:该种轴承座主要应用于冶金,矿山,输送系统,环保设备等等。
3、分体轴承座即剖分式轴承座(俗称瓦盒),主要特点是安装方便,可以调整磨损而造成的间隙,但结构比整体式轴承座复杂。剖分式轴承座的上盖和底座可分离,主要承受径向载荷,适合于圆柱孔和圆锥孔的调心滚子轴承和调心球轴承。
4、德优剖分式轴承座是上盖和底座可分离,主要承受径乡向载荷,适合于圆柱孔和圆锥孔的调心滚子轴承和调心球轴承。该种轴承座主要应用于冶金,矿山,输送系统,环保设备等等。
5、上盖的大小。风机剖分式轴承座分类标准是上盖的大小。因为只有上盖不同。风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,是一种从动的流体机械。
1、润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。
2、轴承转速多少?如果高速运转,轴承肯定会有温升的,这是正常现象。不过,之前轴承运转过程中的温升是多少?一般情况下,轴承运转温度不超过100℃,都可以接受。另外,轴承运行过程中一定要有润滑,油或脂,看轴承结构。
3、轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大。这主要是轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重,需要更换。润滑油量不足或过量。
4、电网电压太低或线路压降太大(超过10%)。如高压电机主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成高压电机电磁转矩大大下降,使得高压电机过载。检查主回路消除接触不良现象或调整电网电压。(6)通风量不够。
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