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1、原理:脱气用的是真空+吹氩手段,调成份用的是吹氩搅拌+加合金+炉渣调整功能,调温度用的是化学升温或电弧加热、感应加热等。去夹杂用的是钢水吹氩搅拌上浮及夹杂物变性手段。
2、VD炉原理是利用五级蒸汽喷射泵工作,使真空室工作真空度达到67Pa以下,通过负压的作用达到精炼目的,VD炉正常工作时间为30分钟。和VD炉相比,VOD炉对耐火材料质量要求很高。
3、原理:LF是在ASEA-SKF法和VAD法的基础上改进而来的,它***用氩气搅拌,在大气下用石墨电极埋弧加热,再加上白渣精炼技术,组合而成。
4、炼钢工艺本身的根本改革,即由以往的全部冶炼任务在冶炼炉中完成的传统炼钢法,转变到冶炼炉只进行脱碳去磷初炼,将脱硫、调整钢水成分和温度的精炼任务转到炉外精炼装置中去完成的两次炼钢法。
5、从炼钢炉或精炼炉中出来的纯净的钢水,当其温度合适、化学成分调整合适以后,即可出钢。1钢水经过钢水包脱入钢锭模或连续铸钢机内,即得到钢锭或连铸坯。
钢包喂丝:通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂,如Ca-Si粉、或直接喂入铝线、碳线等对钢水进行深脱硫、钙处理以及微调钢中碳和铝等成分的方法。它还具有清洁钢水、改善非金属夹杂物形态的功能。
喂线机喂丝工艺是将密度较小的球化剂做成线材,用喂线机的方法将其投入钢水深处,对铁水球化的方法。喂线机由夹辊组和导向管,电气部分三个主要部分组成。工作时夹辊组将线材从丝筒上拉出并通过导向管将其投入铁水中。
喂线法(wirefeecling):将密度较小,容易氧化的精炼添加剂做成线材,用喂线机将其投入钢水深处,对钢水进行炉外精炼的一种方法。喂线机通常由线材贮存卷筒,夹辊组和导向管三个主要部分组成。
精练炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类,常见的有吹氩精练炉,LF精练炉等。
年代我国自行研制开发的精炼设备逐渐投入使用(如LF炉、喷粉、搅拌设备),黑龙江省冶金研究所等单位联合研制开发了喂线机、包芯线机和合金芯线,完善了炉外精炼技术的***技术。
喂碳线是成份调整的一个手段,将含碳的粉末包在铁皮内制成一定直径的线,通过 喂丝机直接送入液态的钢水中,可以精确控制钢水中碳的含量。
1、炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。炼钢的方法,一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。
2、百炼成钢”原理:生铁中的各种杂质,在高温下,在不同程度上都与氧有较大的亲和力。
3、生铁炼钢的反应原理是用氧气或铁的氧化物将生铁中多余的碳和杂质转变为气体和炉渣除去,将含碳量控制在小于百分之零点零二就炼成了钢。生铁炼钢的主要过程是:在炼钢炉中用纯氧先使部分铁成为氧化亚铁。
4、炼钢:实质上是将铁水(生铁)加温并添加不同的元素,通过吹氧等手段,使铁的含碳量降低到0.2-7%的冶炼过程。可炼出多种不同质地的钢。如加锰,就炼出锰钢;加镍、铬、钛就炼出不易生锈的钢。
电炉炼钢工艺流程:废钢——电弧炉——初炼钢水——炉外精炼——精炼钢水——连铸机(模铸)——铸坯(铸锭)。
转炉炼钢工艺流程:铁水- & gt;氧气转化器- & gt;初熔钢& gt;炉外精炼- & gt;精炼钢水- & gt;连铸机(结晶器铸造)- & gt;坯锭(锭)。
补炉→装料→熔化期(分为四个阶段:起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期)→氧化期→还原期→出钢 装料:废钢;也可以装入少量铁水,叫热装铁水。熔化期:主要是废钢等的熔化。
炼钢工艺步骤和流程为加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷、电炉底吹、熔化期、氧化期、精炼期、还原期、炉外精炼、钢液搅拌、钢包喂丝。加料 加料:向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作,是炼钢操作的第一步。
从钢铁冶炼工艺中可以盾出,电炉炼钢主要以废钢为原料,对生铁的消耗较少,因此,也就不再需要大量的焦炭,但在我国目前仍以转炉炼钢为主的情况下,由于需要大量的生铁,因此所耗煤炭量还是较大。
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