滑动轴承常见故障原因-滑动轴承损坏的原因

本篇文章给大家谈谈滑动轴承常见故障原因，以及滑动轴承损坏的原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、滑动轴承的失效形式有那些?
• 2、滚动轴承有哪些常见故障?如何修复?
• 3、电动机滑动轴承漏油是什么原因?
• 4、滑动轴承的损坏类型损坏原因及处理方法都有哪些?

滑动轴承的失效形式有那些?

疲劳破坏，磨损失效等。疲劳破坏：滑动轴承主要失效形式有疲劳破坏，在滑动轴承运转过程中，由于载荷的反复作用，接触表面会出现疲劳裂纹，进而发展成疲劳剥落，使轴承失效。

磨损，腐蚀。磨损：滑动轴承在运转过程中，轴瓦和轴颈之间会发生摩擦。当润滑油或润滑脂不足时，摩擦力增加，轴承受力加大，容易导致磨损。此外，如果润滑油或润滑脂老化，也会失去润滑性能，加速轴承磨损。

失效形式：磨损、胶合。设计准则：维护边界膜不被破坏，尽量减少轴承材料的磨损。

磨粒磨损，刮伤。磨粒磨损：滑动轴承进入轴承间隙的硬颗粒有的随轴一起转动，对轴承表面起研磨作用。刮伤：滑动轴承进入轴承间隙的硬颗粒或轴径表面粗糙的微观轮廓尖峰，在轴承表面划出线状伤痕。

失效形式：由于非液体润滑滑动轴承的润滑不充分，故磨损比较严重；摩擦热量多时还可能发生胶合破坏：在变载荷作用下，轴承还可能产生疲劳破坏。设计准则：要使油膜能顺利地进入摩擦表面。油应从非承载面区进入轴承。

根据查询百度百科显示，非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式有轴承工作表面的磨损和因边界油膜的破裂导致的工作表面的胶合和烧瓦。对于不转动、低转速或者摆动的轴承，局部塑形变形是其主要的失效形式。

滚动轴承有哪些常见故障?如何修复?

1、故障检查 运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

2、当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换轴承，不要***用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出，不要用凿子、手锤等敲击轴承。

3、把焊好锡的轴承压入轴承室，多余的焊锡会自动挤压出来。该方法可修复间隙不大于0.3mm的端盖轴承室磨损故障。电机轴承的修理之滚动轴承发热处理方法1电机搁置时间过长，润滑油脂变质、变硬；应更换新的润滑油脂。

电动机滑动轴承漏油是什么原因?

电机滑动轴承的漏油原因分析 滑动轴承内外压差大。强制润滑的轴瓦，润滑油本身具有一定压力，在轴运转时油会产生气泡从而产生一定压力。

电动机长期运行会因为电机温升轴电流等多种原因使轴承温度升高造成轴承润滑脂熔化外漏，另外一个关键原因是加注润滑脂过量。

电机轴承漏油原因：轴承漏油对于投运时间长、工作环境差的老式电机，是常有的事，主要是由产品质量老化，功能衰退所引起的。如：老式电机会往往发生外壳涂漆剥落，这样，时间一长，设备表体形成锈蚀点，击穿后产生漏点。

电机轴承漏油会导致电动机润滑不良而损坏，故应根据不同的原因及时进行修理。（1）油环溅油。当油环出现不规则的运动时，往往会带出润滑油。对此，可在油环顶上安装一个油封，以防止带出的油外溢。（2）沿轴面漏油。

风机轴承座漏油原因：1）轴承透盖与轴之间的密封属于动密封，对于动密封来说，其本身处理起来就比较困难。2）风机的转速比较高，一般都大于1450r/min，对于高速旋转的轴来说，密封元件磨损较快，密封效果不好。

滑动轴承的损坏类型损坏原因及处理方法都有哪些?

胶合轴承过热、载荷过大，操作不当或温度控制系统失灵在运动中如发现轴承过热，应立即停车检查，最好使转子在低速下继续运转，或继续供油一段时间，直到轴瓦冷下来为止。

根据长期对柴油机维修的经验发现，滑动轴承早期损坏的常见形式有机械损伤、轴承穴蚀、疲劳点蚀、腐蚀等。

轴承游隙过小。由于轴膨胀导致轴承间隙变小，导致轴承内圈膨胀严重，减小了轴承游隙。轴承箱内孔不圆、轴承箱扭曲变形、支撑面不平、轴承箱孔内径过小、轴承箱孔过大、受力不平衡。

轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。

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