电炉炼废钢,电炉炼废钢流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电炉炼废钢的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电炉炼废钢的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎么用废钢铁炼钢，徐要什么设备，什么流程，用多少资金？
2. 电炉熔炼灰铁250配料实践？
3. 电炉第一次熔炼的工艺？
4. 请教大家!用电炉熔炼H200材质的灰铁件怎样配料？

怎么用废钢铁炼钢，徐要什么设备，什么流程，用多少资金？

利用电炉，用废钢在电炉中电弧加热，对废钢进行熔化，然后根据原料质量加入一定的去除杂质用的添加剂，用时大约要1小时，对电极质量要求要高。

流程就是：筛选废钢—加入电炉—冶炼—出钢—连铸/铸锭，具体资金就不清楚了，现在建一个容积较小的电炉估计花费不会太多，而且如果是炼质量较低的钢种只有电炉就可以了，不需要上精炼设备，可以降低不少投资，你要想知道需要的资金就得找专门的设计和制造公司了，国内游很多设备制造商应该都可以做，你可以找他们了解一下。比如说：中冶、赛迪、达涅利（好像是意大利公司）。

电炉熔炼灰铁250配料实践？

这个没实践过，但是希望能给你一些参考。

电路熔炼灰铁是当今最合适的熔炼方式了，唯一的缺点是他的熔炼质量并没有冲天炉电炉双联的质量高，但是却很环保。电路熔炼主要是要注意配料中废钢的用料比例，超过60%的废钢对铁水没有任何益处，以为钢中并没有像生铁中与生俱来的良好的片状石墨结构，如果仅仅是利用出炉前的孕育工序来提高片状石墨是很吃力的。所以一般电炉熔炼是废钢的量最好不要超过60%。至于如果配料，应该主要原料是废钢，增碳剂，回炉料三者符合。但是相当多的企业也尝试附加碳化硅。碳化硅的作用可不是为了增碳增硅，而是能够使铁液中的形核质点增多，利于片状石墨的形核。一般增碳剂的含碳量在95%-98%之间，吸收就然然了，这要实际去测定的，根据设备的不同，吸收率自然不同。80%-90%，仅供参考。废钢中的碳含量一般为（A3钢）0.2%，HT250回炉料的碳含量为3.20%-3.30%，用碳做第一元素配料，其他的补加，如缺硅就补硅铁，缺猛就补锰铁。量就随便用电子表格一下啦，不算太难。另外，一般的电炉的炉衬都有增硅的作用，碳的烧蚀也很少，实际数据也是因炉而异，测测啦！

电炉第一次熔炼的工艺？

装废钢料入电炉內，利用三相电极长时间(约3小时)送电缓缓熔化废钢料，直至熔化三分之二炉料时吹氧助熔直至全部炉料熔化，加入部份石灰和萤石调整渣况，并调整熔化钢水中碳磷硫含量，合标准即出钢。

请教大家!用电炉熔炼H200材质的灰铁件怎样配料？

这个没实践过，但是希望能给你一些参考。

电路熔炼灰铁是当今最合适的熔炼方式了，唯一的缺点是他的熔炼质量并没有冲天炉电炉双联的质量高，但是却很环保。

电路熔炼主要是要注意配料中废钢的用料比例，超过60%的废钢对铁水没有任何益处，以为钢中并没有像生铁中与生俱来的良好的片状石墨结构，如果仅仅是利用出炉前的孕育工序来提高片状石墨是很吃力的。

所以一般电炉熔炼是废钢的量最好不要超过60%。

至于如果配料，应该主要原料是废钢，增碳剂，回炉料三者符合。

到此，以上就是小编对于电炉炼废钢的问题就介绍到这了，希望介绍关于电炉炼废钢的4点解答对大家有用。