大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于滑动轴承的优点的问题,于是小编就整理了4个相关介绍滑动轴承的优点的解答,让我们一起看看吧。
1. 结构上:滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴,接触部位是一个点,滚动体越多,接触点越多。滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴,接触部位是一个面。
2. 运动方式上:滚动轴承的运动方式是滚动。滑动轴承的运动方式是滑动。
(1)滑动轴承:
优点:承载能力高,工作平稳、可靠、无噪声;构造简单,制造、加工、拆卸方便;良好的耐冲击性和良好的吸振性能,承载能力大。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
缺点:维护复杂,对润滑条件要求较高;边界润滑轴承,摩擦磨损较大;摩擦系数大,起动阻力较大。
滑动轴承主要应用于低速,重载的场合。例如:工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。和滚动轴承相比,滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。
滑动轴承主要应用于低速,重载的场合。
例如:工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。
和滚动轴承相比,滑动轴承具有承载力高,抗震性好,工作平稳可靠,噪音小,寿命长等特点。
1.
轴承载荷大,转速低时,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小...
选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃,在高温连续运转的情况下,注意不要超过...
2.
滑动轴承用润滑脂的选择: 载荷<1MPa,轴颈圆周速度1m/s以下,最高工作温度...
是的,滑动轴承可以使用脂润滑。润滑脂被广泛用于轴承座内,其填充量会因轴承转速、轴承座构造、空间容积、润滑脂牌号和使用环境的气体而有所差异。
在需要降低温度上升的情况下,如机床主轴用轴承,会选择填充较少的润滑脂。
选用润滑脂时还需要考虑其针入度,对于载荷大、转速低的轴承,应选择针入度小的润滑脂,反之则要选择针入度大的。
高速轴承则需要选用机械安定性好的、针入度较小的润滑脂。
1、金属材料,如轴承合金、青铜、铝基合金、锌基合金等轴承合金:轴承合金又称白合金,主要是锡、铅、锑或其它金属的合金,由于其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、导热性好和抗胶和性好及与油的吸附性好,故适用于重载、高速情况下,轴承合金的强度较小,价格较贵,使用时必须浇铸在青铜、钢带或铸铁的轴瓦上,形成较薄的涂层。
2、多孔质金属材料(粉末冶金材料)多孔质金属材料:多孔质金属是一种粉末材料,它具有多孔组织,若将其浸在润滑油中,使微孔中充满润滑油,变成了含油轴承,具有自润滑性能。多孔质金属材料的韧性小,只适应于平稳的无冲击载荷及中、小速度情况下。
3、非金属材料轴承塑料:常用的轴承塑料有酚醛塑料、尼龙、聚四氟乙烯等,塑料轴承有较大的抗压强度和耐磨性,可用油和水润滑,也有自润滑性能,但导热性差。
到此,以上就是小编对于滑动轴承的优点的问题就介绍到这了,希望介绍关于滑动轴承的优点的4点解答对大家有用。
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