今天给各位分享滑动轴承轴瓦的刮研的知识,其中也会对滑动轴承轴瓦的刮研方法及操作步骤进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、检查轴瓦上接触点的分布情况,然后用刮刀刮研。刮研时,应该根据情况,***取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。开始时手劲可大些,多刮去一些金属,以便较快达到较好的接触。当接触区达到50%时就应该轻刮。
2、整体式滑动轴承的修理,一般***用更换轴套的方法。(2)剖分式滑动轴承轻微磨损,可通过调整垫片、重新修刮的方法处理。
3、刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
4、根据《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBT50231-1998)要求,对厚壁大型滑动轴承(sliding bearing)需要进行研刮,这是装配钳工的基本技术。
准备工作:停机并拔掉电源插头,将球磨机内的介质(如钢球)清理干净,并卸下轴瓦,准备进行瓦面刮研。清洁瓦面:使用刷子或清洁剂将瓦面彻底清洁干净,以去除表面的污垢和残留物。
刮研的准备工作。首先我们将球磨机刮研的工具准备好,对轴瓦进行检查,看轴瓦是否贴合,再者需要进行水压试验。刮研的操作。首先我们对瓦口线用扁铲开瓦口油槽,半圆锉锉平之后,用刮刀进行精细深刮。刮研的注意点。
【答案】:刮瓦一般应先刮下瓦,后刮上瓦,上瓦刮研的接触点要求不如下瓦高。
球磨机轴瓦瓦面刮研步骤: 粗刮:用三角刮刀***用正前角刮削。
由于刮研使用的工具简单、通用性强、加工量少、因此能做到的精度的非常之高。目前广泛应用在工具、机器的制造以及设备维修之中,而我们常见的机床导轨、滑动轴承的轴瓦、拖板等都是通过刮研精加工制作的。
目至400目。打磨磨曲轴用要使用较细的砂纸进行打磨,砂纸的目数月低,则越细,所以打磨磨曲轴要使用200目至400目的砂纸。
砂纸应从粗目至细目循序渐进地去使用,一般情况下,切削量较大的模型最开始可以使用100-200目的砂纸,然后再根据上一张砂纸的目数乘于5,即选择150-300目的砂纸继续打磨。
细砂纸一般的规格有80、1180、240、3400、600到1000的,目数越高打磨越精细,平面越光滑。目是指磨料的粗细及每平方英寸的磨料数量,每平方英寸面积上有256个眼,每一个眼就叫一目。
这样做可以 使接触点均匀分布,以便油膜的产生.轴瓦的两侧一般要留出间 隙.防止轴膨胀.重压后抱死。
细砂纸用于精细打磨,其型号通常有800目、100目、1200目、1500目、2000目、2500目等多种,3000目以上的细砂纸比较少见,因为砂纸太细也不好,很难打磨得平整。
1、刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
2、刮研工艺是通过使用刮刀、测量工具、基准表面和显示剂,在配合上手工操作的方法,一边沿点一边测量,一边刮研加工,最终的目的是让工件的尺寸达到工艺标准,其表面粗糙到和密合性、几何形状等一一符合要求。
3、刮削的原理是:将工件与标准工具或与其配合的工件之间涂上一层显示剂,经过对研,在工件上较高的部位显示出来,然后用刮刀进行微量切削,刮去较高部位的金属层。
4、高等级。铲刮用的平板高等级的好。铲刮是机床装配的加工工艺,是利用刮刀、测量工具、基准表面和和显示剂,手工操作的方法进行刮研。
5、人工刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边人工刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
6、刮研分为 粗刮:若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。
滑动轴承轴瓦的刮研的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于滑动轴承轴瓦的刮研方法及操作步骤、滑动轴承轴瓦的刮研的信息别忘了在本站进行查找喔。
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