重废钢出铁水比例-重废钢出铁水比例是多少

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本文目录一览：

• 1、一吨废钢渣能出1400斤铁水吗?
• 2、电炉铸造配料计算方式
• 3、谁知道铸造冲天炉用的生铁和焦炭的比例啊

一吨废钢渣能出1400斤铁水吗?

钢渣的品位一般在35左右，相当于35品位的赤铁矿石，每8吨钢渣可以选出一吨57以上品位的铁矿粉，目前价值450元。

吨生铁可以化1吨铁水。生产钢铁就像做面包一样，各种材料都是有一定的配比的，目前行业内通用的简单成本模型，生产一吨生铁大约需要55吨左右的铁矿石，0.45吨焦炭，而每吨焦煤大概能生产0.7吨焦炭，那换算过来生产1吨生铁就需要0.64吨的焦煤。

该问题的成本概述如下：炼一吨钢成本，以电炉为例，***设废钢的使用量占到70%，铁水占30%，13吨原料出一吨钢，原料成本约2884元/吨。

使用证明，其对铁水温度、铁水含硫量、熔化率、炉渣碱度及流动性均无明显影响，在技术上是可行的。使用化铁炉的钢厂及相当一部分生产铸件的机械厂都可以应用。

铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

电炉铸造配料计算方式

1、碳的计算公式 C=8%+CL 2 式中C——铁水的含碳量（%）CL ——炉料中的平均含碳量（%）8%——在用冲天炉冶炼时，炉料经预热、熔化、过热、还原过程中，脱碳量和增碳量的（估算）中间值。

2、一般配料：废钢30%，生铁50%，回炉料20%。废钢含量一般都是0.2%，生铁就要看是多少号的，一般18#为0%。22#为2%。回炉一般按2%计算。目标含碳量-原材料***有的含碳量=一炉所加碳量。

3、生铁？+废钢？+浇冒口铁？+（硅铁）增碳剂（碳含量*吸收率）？=700*要求碳含量（或者硅含量）主要看你能拿到什么合适的材料，想要的价格比例，想要的铸件质量。具体的可以具体的沟通。

谁知道铸造冲天炉用的生铁和焦炭的比例啊

1、原材料投入：铸造的主要原材料为生铁、废钢、锰铁等。正常情况下经过熔炼后普通铸铁件的耗用生铁和废钢的比例为9：1左右，烘缸企业耗用生铁和废钢比例6：4左右，锰铁根据产品要求投放。因为生铁和废钢含炭量不一样，生铁含碳量较高大约为0～3，废钢含碳量较低，大约为0.8左右。

2、从能耗的对比看来，感应电炉熔炼铸铁的能耗只是冲天炉熔炼能耗的56%。只从能耗考虑，当然是感应电炉远优于冲天炉。有色金属镍铁炉（冲天炉）熔炼，每吨铁液耗用的焦炭量平均为125㎏。固定碳含量为84%的焦炭，热值大致与标准煤相当。

3、具有生产使用价值的铁焦比一般为8-10，国外的铸造工厂并不是追求铁焦比这个指标，他们对铁液温度，冶金质量有更高的要求。国内的工厂差一点的铁焦比为6左右，质量稳定的为8左右。10-12的铁焦比也可以熔炼出来，但生产应用的价值不大。

4、冲天炉熔炼时，焦炭和金属炉料都是定比例定量加入炉内的，因而要求有恒定的风量，才能保证铁液的质量和产量。冲天炉内的阻力是经常变动的，离心风机会因风压的波动造成风量的波动，致使炉况不稳定。而罗茨风机恰好能满足冲天炉的这一特殊要求，因而受到熔炼工人的欢迎。

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